Descrição

Estudo livre e básico sobre Moldes de injeção plásticos

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Apostila digital em PDF com 174 páginas. O conteúdo deste Estudo não fica a dever se for comparado a curso online e serve para iniciantes e profissionais do setor plástico interessados em aprimorar seus conhecimentos nesta área, e para profissionais que não trabalham diretamente na fabricação do ferramental, mas que dão suporte necessário nas linhas de produção e na administração, com o planejamento, compras, vendas e outros.

Finalidade: Passar uma visão real do que representa uma ferramenta de moldes de injeção de peças plásticas e sua importância dentro do processo de produção. Um estudo que se permita uma identificação dos componentes, sua função e valor para o conjunto.São 188 páginas com definição, classificação, sistemas funcionais sobre moldes, considerações necessárias e noções sobre processo de injeção. Diante do custo elevado de um ferramental e do comprometimento cada vez maior com o mercado, a necessidade e os cuidados sobre o mesmo devem ser observados por todos que participam da cadeia produtiva. O envolvimento e conhecimento de todos, aumenta as possibilidades de racionalização dos processos e de inovação.

Qual a melhor forma de aprender?

Fazer a união do útil ao agradável. O prazer de estar buscando conhecimento, sem ter a necessidade de estar provando o que se aprendeu. Conhecer e desenvolver-se mais para desempenhar melhor o seu trabalho ou função. O tempo não para e o sistema exige aperfeiçoamento constante e assim como em outros setores, o de plásticos não é diferente. A evolução trás matéria – prima e produtos novos em grandes quantidade e variedade e buscamos acompanhar de perto o desenvolvimento tecnológico, com a velocidade necessária. A cada dia mais o trabalho exige seriedade e a veracidade das informações obtidas. Os resultados obtidos de ensaios, estudos e processos de tudo que se aprimora ou desenvolve no dia-a-dia são informações importantes e devemos tê-las preparadas para a imediata utilização, sem desconfiança alguma do processo ou método utilizado para não gerar dúvidas no momento do uso ou aplicação. O avanço tecnológico das indústrias brasileiras produtoras de peças plásticas tem evoluído não só em produção de ferramental,mas também em todo o processo até a obtenção do produto final, porém a maior parte das novas técnicas não é de origem nacional. Com a necessidade de pesquisas em empresas deste ramo, adquiriu-se uma ampla visão da necessidade de investimentos com apoio entre as empresas do setor, para minimizar a concorrência,principalmente asiática. A capacitação para o desenvolvimento de moldes plásticos é extremamente complexa, devido a isso, o profissional desta área necessita adquirir conhecimento prático e teórico, portanto deve haver uma fusão do meio acadêmico e industrial. Do ponto de vista acadêmico, uma popularização no ensino de ferramentas computacionais para o modelamento de moldes e peças plásticas deveria ser enfatizada. Enquanto que por parte industrial, que barreiras sejam rompidas para que estudos práticos sejam desenvolvidos, e posteriormente, as mesmas possam usufruir dos avanços obtidos.

Sumário: 

tópico – título – página

Saiba mais sobre moldes

01 – O Molde – 06

Relação entre as partes do molde e injetora: horizontal e vertical – 08

02 – Classificação dos moldes de injeção – 11

a – Classificação por Placas Funcionais – 12

b – Classificação por Tipo de Extração – 17

c – Classificação pelo Tipo de Alimentação – 19

d – Outros tipos – 27

03 – Fatores que determinam a composição do molde – 30

Definição do número de cavidades

04 – Observações para projeto de ferramental de injeção – 35

05 – Considerações na escolha de aços para fabricação de moldes – 38

a – Uso do aço correto – 40

b – Requisitos especiais necessários em aços para moldes – 41

c – Conceitos e tipos de tratamentos aplicados aos componentes do molde – 43

d – Principais tratamentos térmicos aplicados em aços para moldes – 44

e – Deformações nos tratamentos térmicos – 44

f – Principais tratamentos de superfície aplicados em aços para moldes – 47

06 – Componentes do molde – 48

Descrição específica dos elementos que compõem um molde – 49

07 – Principais sistemas funcionais de um molde – 80

08 – Função do sistema de Cavidade e Macho – 82

09 – Função do sistema de Alinhamento – 83

10 – Função do Sistema de Alimentação – 85

a – Alimentação por Bucha de Injeção e Canais – 85

b – Tipos de seções para canais e características – 88

c – Definições sobre ponto de injeção e localização – 90

d – Tipos de Poço de retenção(ou poço frio) e sua função – 93

e – Alimentação por Sistemas de canal quente: considerações – 94

f – Vantagens e Desvantagens Econômicas com câmara quente – 101

g – Vantagens e Desvantagens Tecnológicas com câmara quente – 102

h – Configurações típicas de moldes com canais quentes – 103

i – Distribuidores de câmara quente e suas configurações – 104

11 – Função do Sistema de Ventilação – 109

Escape ou saída de gases e regras para fabricação – 113

12 – Função do Sistema de Refrigeração – 114

a – Estudo inicial de moldflow, importante otimizar circuito – 116

b – Influência da refrigeração com o tempo do ciclo – 117

c – Circuitos utilizado na fabricação do sistema de refrigeração – 119

d – Retrato da transferência de calor no processo de Injeção – 123

13 – Função do Sistema de Extração – 124

a – Ângulos de Saída e sua aplicação – 125

b – Principais soluções utilizadas para o sistema de extração – 126

14 – Montagem do molde – 132

a – Observações facilitadoras- 133

b – Plano geral de montagem– 133

c – Sequência das operações de usinagem na fabricação – 134

15 – Polimento em molde atende a vários requisitos – 136

Texturização, uma opção constante – 138

16 – Conhecendo a injetora e fases do processo de moldagem – 139

a) Fase de plástificação – 142

b) Fase de injeção – 143

c)  Fase de refrigeração – 144

d) Fase de extração – 145

17 – Vida útil de um molde – 147

18 – Noções de injeção com auxílio de gás – 150

19 – Observações básicas para compra de um molde – 160

20 – Questões e respostas sobre o Estudo – 163