Descrição

Estudo livre e básico sobre Moldes de injeção plásticos

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Apostila digital em PDF com 188 páginas. O conteúdo deste Estudo não fica a dever se for comparado a curso online e serve para iniciantes e profissionais do setor plástico interessados em aprimorar seus conhecimentos nesta área, e para profissionais que não trabalham diretamente na fabricação do ferramental, mas que dão suporte necessário nas linhas de produção e na administração, com o planejamento, compras, vendas e outros.

Finalidade: Passar uma visão real do que representa uma ferramenta de moldes de injeção de peças plásticas e sua importância dentro do processo de produção. Um estudo que se permita uma identificação dos componentes, sua função e valor para o conjunto.São 188 páginas com definição, classificação, sistemas funcionais sobre moldes, considerações necessárias e noções sobre processo de injeção. Diante do custo elevado de um ferramental e do comprometimento cada vez maior com o mercado, a necessidade e os cuidados sobre o mesmo devem ser observados por todos que participam da cadeia produtiva. O envolvimento e conhecimento de todos, aumenta as possibilidades de racionalização dos processos e de inovação.

Qual a melhor forma de aprender?

Fazer a união do útil ao agradável. O prazer de estar buscando conhecimento, sem ter a necessidade de estar provando o que se aprendeu. Conhecer e desenvolver-se mais para desempenhar melhor o seu trabalho ou função. O tempo não para e o sistema exige aperfeiçoamento constante e assim como em outros setores, o de plásticos não é diferente. A evolução trás matéria – prima e produtos novos em grandes quantidade e variedade e buscamos acompanhar de perto o desenvolvimento tecnológico, com a velocidade necessária. A cada dia mais o trabalho exige seriedade e a veracidade das informações obtidas. Os resultados obtidos de ensaios, estudos e processos de tudo que se aprimora ou desenvolve no dia-a-dia são informações importantes e devemos tê-las preparadas para a imediata utilização, sem desconfiança alguma do processo ou método utilizado para não gerar dúvidas no momento do uso ou aplicação. O avanço tecnológico das indústrias brasileiras produtoras de peças plásticas tem evoluído não só em produção de ferramental,mas também em todo o processo até a obtenção do produto final, porém a maior parte das novas técnicas não é de origem nacional. Com a necessidade de pesquisas em empresas deste ramo, adquiriu-se uma ampla visão da necessidade de investimentos com apoio entre as empresas do setor, para minimizar a concorrência,principalmente asiática. A capacitação para o desenvolvimento de moldes plásticos é extremamente complexa, devido a isso, o profissional desta área necessita adquirir conhecimento prático e teórico, portanto deve haver uma fusão do meio acadêmico e industrial. Do ponto de vista acadêmico, uma popularização no ensino de ferramentas computacionais para o modelamento de moldes e peças plásticas deveria ser enfatizada. Enquanto que por parte industrial, que barreiras sejam rompidas para que estudos práticos sejam desenvolvidos, e posteriormente, as mesmas possam usufruir dos avanços obtidos.

Sumário: 

tópico – título – página

01 – O Molde 05

 Relação entre as partes do molde e injetora: horizontal e vertical 07

02 – Classificação dos moldes de injeção 11

a – Classificação por Placas Funcionais 12

b – Classificação por Tipo de Extração 17

c – Classificação pelo Tipo de Alimentação 19

d – Outros tipos 27

03 – Componentes do molde 30

Descrição específica dos elementos que compõem um molde 31

 04 – Fatores que determinam a composição do molde 74

Definição do número de cavidades 75

 05 – Principais sistemas funcionais de um molde 79

06 – Função do sistema de Cavidade e Macho 80

07- Função do sistema de Alinhamento 82

08- Função do Sistema de Alimentação 84

a – Alimentação por Bucha de Injeção e Canais 84

b – Tipos de seções para canais e características 87

c – Definições sobre ponto de injeção e localização 87

d – Tipos de Poço de retenção (ou poço frio) e sua função 90

e – Alimentação por Sistemas de canal quente: considerações 93

f – Vantagens e Desvantagens Econômicas com câmara quente 99

g – Vantagens e Desvantagens Tecnológicas com câmara quente 100

h – Configurações típicas de moldes com canais quentes 100

i – Distribuidores de câmara quente e suas configurações 103

09 – Função do Sistema de Ventilação 108

Escape ou saída de gases e regras para fabricação 111

10 – Função do Sistema de Refrigeração 112

 a – Estudo inicial de moldflow, importante otimizar circuito 114

b – Influência da refrigeração com o tempo do ciclo 115

c – Circuitos utilizado na fabricação do sistema de refrigeração 117

d – Retrato da transferência de calor no processo de Injeção 122

11 – Função do Sistema de Extração 122

a – Ângulos de Saída e sua aplicação 124

 b – Principais soluções utilizadas para o sistema de extração 124

12 – Conhecendo a injetora e fases do processo de moldagem 130

a – Fase de plástificação 133

b – Fase de injeção 134

c – Fase de refrigeração 135

d – Fase de extração 136

 13 – Considerações na escolha de aços para fabricação de moldes 138

a – Requisitos especiais necessários em aços para moldes 140

b – Conceitos e tipos de tratamentos aplicados aos componentes do molde 142

c – Principais tratamentos térmicos aplicados em aços para moldes 143

d – Deformações nos tratamentos térmicos 143

e – Principais tratamentos de superfície aplicados em aços para moldes 146

14 – Polimento em molde atende a vários requisitos 147

Texturização, uma opção constante 150

15 – Combate a corrosão envolve o projeto, aço utilizado e conservação 151

 16 – Ajuste e situações decorrentes da troca de moldes 152

 a – Falhas na regulagem geram rejeitos ou refugos 154

b – Origem e Resolução dos Problemas de Moldagem 155

c – Efeitos e Defeitos decorrentes de ajuste da temperatura 157

17 – Vida útil de um molde, como medir? 158

18 – Observações para projeto de ferramental de injeção 161

19 – Processo de injeção de termoplásticos com auxílio de gás 166

 20 – Observações básicas para compra de um molde 177

 21 – Fontes utilizadas para pesquisa 179

 22 – Questionário para auto de avaliação 180

 23 – Lista com respostas da avaliação 184