Saiba mais sobre moldes de injeção Parâmetros de avaliação da rugosidade (acabamento superficial) Nas operações de acabamento, a rugosidade é a variável mais importante para o controle de peças numa produção. Neste caso, precisamos conhecer os diversos parâmetros de rugosidade para sua respectiva escolha. Rugosidade média (Ra) Média aritmética dos valores absolutos das ordenadas de afastamento (yi),

É comum, hoje em dia, ouvirmos falar em desemprego, mas também é muito comum ouvirmos os profissionais que recrutam candidatos em processos seletivos dizerem que não conseguem encontrar bons profissionais para preencher as vagas em aberto. Nestes meus 10 anos de atuação na área de recursos humanos (RH) venho observando a

A ergonomia é indicada para tratar de problemas em sistemas produtivos e administrativos. As empresas têm empregado a ergonomia com muitas vantagens para intervir sobre diversos tipos de problemas com que o trabalho se defronta. Estes problemas podem ser referentes ao histórico da empresa, à disposição para mudança ou mesmo desconhecido até

Por: Eloi Zaneti No dia-a-dia de pequenas e até mesmo grandes empresas, a palavra marketing (originária do inglês, que significa comercializando, divulgando comercialmente) soa como supérfluo diante das necessidades rotineiras de prazos, entregas e pagamentos. No entanto, com um pequeno investimento é possível implantar uma política de marketing que ira favorecer

Parte considerável do sucesso de uma empresa está baseada no desempenho de sua equipe de profissionais. Neste sentido, é de suma importância utilizar-se de ferramentas para mensurar este desempenho e permitir a tomada de decisões em busca do aumento da competitividade. A avaliação de desempenho é um instrumento gerencial que permite

Por: Ivens Fontoura   Design é responsável pela transformação do entorno. A sociedade é quem determina qual o tipo de ambiente em que as pessoas podem viver. Ao contrário do que se imagina, design não é um conceito contemporâneo. Está ao nosso redor desde a pré-história e acompanha a civilização em cada nova conquista. Ao longo

  Por Márcio Sérgio de Souza   As empresas vêm se deparando rapidamente com a equalização do nível tecnológico, resultado do desenvolvimento acelerado dos meios produtivos e do acesso facilitado a eles. Como forma de agregar valor aos produtos apresentar um diferencial, as corporações têm voltado a atenção para a evolução nas relações

  Por Jorge A. Acurio Zavala  O crescente grau de competitividade motiva as empresas ao constante aperfeiçoamento na logística, seja para atingir os objetivos do planejamento estratégico ou, simplesmente, para a sobrevivência em mercados locais ou globalizados. No passado considerava-se logística, simplesmente o fato de levar um produto em quantidade certa, ao lugar adequado,

1422

  Repensar o modelo de gestão das empresas com vistas a torná-las mais competitivas em um cenário cada vez mais aguerrido é uma tarefa freqüente para os executivos. O desenvolvimento de um modelo de negócios é uma ferramenta importante para auxiliar as empresas a entenderem o mercado, buscando inovar os produtos e

    Por: Alexandre de Souza A manutenção produtiva total (MPT) deve ser vista como uma importante função dentro da política estratégica empresarial na obtenção de resultados de uma organização, de modo que a empresa possa atingir índices competitivos de mercado referentes à qualidade e produtividade. A partir da evolução das técnicas tradicionais de

Por: Rafael Agnelli Mesquita e Celso Antônio Barbosa A constante evolução técnica dos materiais tem permitido a redução significativa dos custos na construção de moldes .Todavia , a tendência de produtos com ciclo de vida menor direcionou a concentração de esforços para o desenvolvimento de aços com maior foco na usinabilidade

    Por:  Leonardo Monteiro Barbosa e Gilberto Walter Arenas Miranda Monitoração da usinagem do ferro fundido cinzento através do acompanhamento do comportamento da força de avanço, torque, tensão e corrente da máquina, em função do avanço do desgaste da pastilha, através do processo de furação do ferro fundido cinzento GG25 sem fluido de

  A ferramenta de corte é solicitada térmica e mecanicamente durante a usinagem. Como nem o material da peça, nem o material da ferramenta são homogêneos, uma série de avarias e desgastes de naturezas distintas podem ser observados na ferramenta de corte ao longo de sua utilização . Para evitar que ocorra

  A influência da temperatura na vida de uma ferramenta de corte tem sido objeto de estudo em muitos trabalhos da área de usinagem. A variação cíclica de temperatura ocasiona também uma variação cíclica de tensão a qual provoca formação de sulcos em forma de pente na aresta de corte da

Características da formação da superfície, considerando a mecânica de corte, observando possíveis deformações , microtrincas e adesões no material. O progresso e os avanços tecnológicos acerca de projetos de moldes e matrizes, ferramentas de corte,máquinas-ferramenta e sistemas computacionais dedicados ao projeto e manufatura , têm tornado a usinagem de materiais endurecidos

ESTUDO DE CASOS para Trabalhos a quente/a frio ou moldes plásticos. O objetivo deste estudo é de esclarecer através de casos reais as causas mais comuns de falhas prematuras ocorridas em ferramentas, sejam elas aplicadas em trabalho a quente, trabalho a frio ou moldes plásticos. A metodologia das análises segue basicamente os seguintes roteiros: Histórico

  Por: Rafael Kratochvil       O mecanismo de remoção de cavaco em materiais policristalinos é bastante complexo, visto que os principais fatores de influência como por exemplo, os contornos de grão, a distribuição dos grãos de diferentes tamanhos e a anisotropia das propriedades mecânicas destes materiais têm uma grande influência sobre

    Por: Adilson José de Oliveira e Anselmo Eduardo Diniz Ensaios executados ajudam a definir qual a melhor fresa para o acabamento de aço endurecido . Estudo realizado procura ajudar a definir sobre qual tipo de fresa deve ser escolhida, com diâmetros na faixa de 8 a 15 mm, para o fresamento em acabamento

TEMAS ABORDADOS:  01 - Gel eletrorreológico fixa peças para micro-fresamento 02- Esquema da retificação cilíndrica de passe único 03 - Pesquisadores desenvolvem sistema de eletroerosão com meio gasoso e assistida por ultrassom 04 - Gravação em rebolos para texturizar peças avançam com atuadores piezelétricos 05 - Acabamento de pistões de aço por eletroerosão em vez

1 - Fluido de corte passa por dentro da pastilha 2 - Fluido com nanopartículas melhora propriedades tribológicas na retificação 3 - Dicas para aplicação de fluido de corte a alta pressão 4 - Os fluídos de corte no processo de retificação devem refrigerar e lubrificar   1 - Fluido de corte passa por dentro

Parâmetros de Usinagem e Critérios para a Seleção de Ferramentas. Para o profissional envolvido diretamente na usinagem, foram selecionados alguns parâmetros de usinagem para desbaste no fresamento, sugeridos de acordo com o tipo de material a ser usinado e tipo de usinagem: os tipos de suporte, pastilhas e cabeçotes foram sugeridos

  A evolução de aços, ferramentas de corte e usinagem HSM permitem a busca por um melhor acabamento. Os aços para moldes recebem ligas para acentuar características. A relação de polímeros é extensa e como consequência, a ampla variedade dos plásticos que são processados reflete a diversidade de materiais necessários para atender a

    Processo de Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida Quando se inicia o processo de corte, o gume da cunha da ferramenta penetra no material da peça, que se deforma elástica e plasticamente. Após ultrapassar a tensão de cisalhamento máxima do material, este começa a escoar. Em dependência da geometria da cunha

Por: Adriano Fagali de Souza      Ivandro Bonetti RESUMO No mercado atual nota-se uma significativa importância do segmento de molde e matrizes para a fabricaçÃo de produtos e componentes. Diversas limitações tecnológicas nos processos de fabricação de moldes e matrizes podem ser encontradas na literatura. Este trabalho apresenta um estudo sobre

Por: JOSÉ LUIZ SILVA RIBEIRO A variação das forças de corte durante o fresamento frontal a seco de aços ferramenta pode ser avaliada através da velocidade de corte e do avanço por aresta. Os resultados deste estudo indicaram que, dentro da faixa de parâmetros utilizada, o avanço foi a variável que

Por: Adriano Fagali de Souza A tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC) já é uma realidade nos centros produtivos mais desenvolvidos. Todavia, a sua implementação deve levar em consideração uma série de pré-requisitos, muitas vezes desprezados, sem os quais não há retorno do investimento. Aplicações da tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC

Por: Alex S. de A. Silva Jefferson de Oliveira Gomes Guilherme Oliveira de Souza O trabalho conjunto entre as indústrias e as instituições de pesquisa para a resolução de problemas de construção de ferramentas tem se mostrado uma boa prática para a elevação da competitividade deste setor. Novas tecnologias e desenvolvimentos do ITA (Instituto

Por: Luis Brombim Com o avanço da tecnologia temos hoje no mercado vários fabricantes de máquinas ferramentas que oferecem a mais alta tecnologia quando falamos em altos avanços nos movimentos dos eixos e alta rotação nos spindles. Mas toda esta tecnologia custa um valor elevado e que muitas vezes o pequeno

  Austêmpera: Tratamento isotérmico composto de aquecimento até a temperatura de austenitização, permanência nesta temperatura até completa equalização, resfriamento rápido até a faixa de formação da bainita, permanência nesta temperatura até completa transformação. Austenitização: Transformação da estrutura da matriz existente em estrutura austenítica através de aquecimento. Pode ser parcial (aquecimento dentro da

  Por: Carlos A. Figueroa A agressão do tratamento superficial no aço pode ser extremamente danosa para a durabilidade da ferramenta. Os processos vêm sendo aperfeiçoados de forma a interferir minimamente nas características físico-químicas dos materiais, sendo a nitretação a plasma mais um passo importante neste sentido. Tecnologia de ponta em engenharia de superfícies

Por: Piter Alves de Sousa  Carlos Henrique da Silva  Thais Elise Cunha    O entendimento das diferenças entre a têmpera em banho de sal e a têmpera à vácuo permite selecionar o processo de tratamento térmico mais adequado e direciona o último como a melhor opção para ferramentas de alto desempenho e produtividade. Os

Para facilitar a compreensão no uso e de futuros textos, apresentamos os termos técnicos da soldagem. Existem diversas maneiras de unir duas partes metálicas. Dentre elas está a soldagem, que é um processo de junção, utilizando uma fonte de calor, com ou sem aplicação de pressão. A nomenclatura da Soldagem

  Dentre as diversas famílias de aços inoxidáveis, uma delas vem se destacando por ser altamente resistente à corrosão e possuir resistências mecânicas muito superiores às demais. Este material é conhecido por aços inoxidáveis duplex. Os aços inoxidáveis duplex têm substituído com grande sucesso os materiais austeníticos como 304/304L, 316/316L e superausteníticos

  1 - SOLDAGEM A ARCO GASOSO COM TUNGSTÊNIO (GTAW OU TIG) Este é o processo mais amplamente usado devido à sua versatilidade e alta qualidade bem como à aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e, portanto, entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar

DEFINIÇÃO Eletropolimento pode ser definido como o processo inverso da eletrodeposição (galvanização, niquelação etc). Enquanto nestes processos íons metálicos presentes numa solução são depositados sobre a superfície da peça, no eletropolimento íons da peça são dissolvidos e passam para a solução onde ela está imersa. OBJETIVOS • conferir acabamento sanitário para utilização em

  Tratamentos Superficiais dos Aços Inoxidáveis: DECAPAGEM A decapagem é a remoção de uma fina camada de metal da superfície do aço inoxidável. Misturas de ácidos nítrico e hidrofluorídrico são normalmente usadas para decapar o aço inoxidável. Uma aplicação muito corriqueira da decapagem está relacionada à remoção do "queimado de solda" (heat tint)

  Tratamentos termoquímicos Tratamentos termoquímicos são processos que visam a adição, por difusão, de carbono, nitrogênio ou boro na superfície do aço. Como a difusão desses elementos nos aços só é significativa em altas temperaturas (500 a 1000ºC), o tratamento é denominado termoquímico. O objetivo principal é aumentar a dureza e a resistência

  Introdução: Quando da confecção de um determinado produto, deve-se, como um dos fatores prioritários, selecionar o material adequado que o constituirá. Para tanto, o material deve ser avaliado sob dois aspectos: suas qualidades mecânicas e seu custo. Classificação dos materiais Apresentamos na figura 1, uma classificação dos materiais mais comumente utilizados, tendo cada um

    Características gerais Os aços para trabalho a quente são aços que se destinam à fabricação de ferramentas utilizadas no processamento a quente do aço, ferro fundido, ligas não ferrosas e eventualmente materiais não metálicos. Suas principais características são alta resistência ao revenimento, elevada resistência mecânica e quente, boa tenacidade, grande resistência à

  Aços para beneficiamento Características gerais e critérios de escolha: Os aços para beneficiamento são empregados na fabricação de peças que requerem uma boa combinação de resistência e tenacidade, com valores relativamente uniformes em toda a seção ou até uma certa profundidade. Essas propriedades são obtidas por meio de têmpera e revenimento, que