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IMPACTO DA MANUTENÇÃO DE MOLDES SOBRE O RESULTADO DOS NEGÓCIOS

Por:  BISMARK PEREIRA DAS NEVES --  Fonte: Revista Ferramental-- A manutenção é uma área indispensável em vários segmentos e, cada vez mais, se faz presente e necessário na indústria de moldes e matrizes, seja ela de plásticos, chumbo, alumínio, entre outros, pois é entendida como parte fundamental, não somente na indústria de

ONDE ESTÁ O PROFISSIONAL QUALIFICADO ?

É comum, hoje em dia, ouvirmos falar em desemprego, mas também é muito comum ouvirmos os profissionais que recrutam candidatos em processos seletivos dizerem que não conseguem encontrar bons profissionais para preencher as vagas em aberto. Nestes meus 10 anos de atuação na área de recursos humanos (RH) venho observando a

ERGONOMIA NA CONCEPÇÃO DE POSTOS DE TRABALHO DE MANUFATURA

A ergonomia é indicada para tratar de problemas em sistemas produtivos e administrativos. As empresas têm empregado a ergonomia com muitas vantagens para intervir sobre diversos tipos de problemas com que o trabalho se defronta. Estes problemas podem ser referentes ao histórico da empresa, à disposição para mudança ou mesmo desconhecido até

COMO MARKETING PODE CONTRIBUIR NO CRESCIMENTO DAS EMPRESAS

Por: Eloi Zaneti No dia-a-dia de pequenas e até mesmo grandes empresas, a palavra marketing (originária do inglês, que significa comercializando, divulgando comercialmente) soa como supérfluo diante das necessidades rotineiras de prazos, entregas e pagamentos. No entanto, com um pequeno investimento é possível implantar uma política de marketing que ira favorecer

A AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO COMO FERRAMENTA DE GESTÃO

Parte considerável do sucesso de uma empresa está baseada no desempenho de sua equipe de profissionais. Neste sentido, é de suma importância utilizar-se de ferramentas para mensurar este desempenho e permitir a tomada de decisões em busca do aumento da competitividade. A avaliação de desempenho é um instrumento gerencial que permite

DESIGN TAMBÉM É UMA FERRAMENTA PARA AS EMPRESAS

Por: Ivens Fontoura   Design é responsável pela transformação do entorno. A sociedade é quem determina qual o tipo de ambiente em que as pessoas podem viver. Ao contrário do que se imagina, design não é um conceito contemporâneo. Está ao nosso redor desde a pré-história e acompanha a civilização em cada nova conquista. Ao longo

FILOSOFIA 5S COMO CULTURA ORGANIZACIONAL NAS EMPRESAS

  Por Márcio Sérgio de Souza   As empresas vêm se deparando rapidamente com a equalização do nível tecnológico, resultado do desenvolvimento acelerado dos meios produtivos e do acesso facilitado a eles. Como forma de agregar valor aos produtos apresentar um diferencial, as corporações têm voltado a atenção para a evolução nas relações

MANUTENÇÃO TOTAL APLICADA EM FERRAMENTARIAS

  por: Sérgio Borcato e Roberto Mariotti A medição da eficiência dos equipamentos de manufatura vem se tornando essencial para a resolução de problemas e para melhoria contínua nas ferramentarias. Assim, faz- se necessário que as empresas busquem melhorar continuamente a eficácia de seus equipamentos, identificando e eliminando as perdas e, consequentemente, reduzindo

LOGÍSTICA INDUSTRIAL: UM FATOR DECISIVO PARA O CRESCIMENTO ORDENADO

  Por Jorge A. Acurio Zavala  O crescente grau de competitividade motiva as empresas ao constante aperfeiçoamento na logística, seja para atingir os objetivos do planejamento estratégico ou, simplesmente, para a sobrevivência em mercados locais ou globalizados. No passado considerava-se logística, simplesmente o fato de levar um produto em quantidade certa, ao lugar adequado,

CRIANDO VANTAGEM COMPETITIVA COM UMA CENTRAL DE COMPRAS

  Por: Jorge de Paiva Campos   O crescente nível de exigência em produtividade e redução de custos a que as empresas são submetidas diariamente remete a busca de alternativas que extrapolam o universo fabril. A operação com centrais de compras é uma tendência viável para a aquisição de suprimentos com preços mais

A SATISFAÇÃO DO CLIENTE DE FERRAMENTARIAS: CUMPLICIDADE COM RESPONSABILIDADE

    Por: André P. P. Silveira As condições de fornecimento de ferramentais para os clientes vêm sendo constantemente trabalhadas, em função das grandes perdas e desconfortos gerados para os dois lados, na maneira tradicional de relacionamento técnico e comercial. O que melhorou nos últimos anos? Vamos rever com este artigo que é importantíssimo dados

TABELA DE AJUSTE PARA FUROS/EIXOS E ABREVIATURAS

  Tabelas para ajustes de Eixos Tolerância de Acordo com as Normas da ABNT   Tabelas para ajustes de Furos Tolerância de Acordo com as Normas da ABNT         Tabela de ajuste I.S.A.     Aplicação dos principais ajustes         Abreviaturas - termos de máquinas     Lista de Notações e Símbolos para usinagem  

MPT – UMA IMPORTANTE FERRAMENTA DE GESTÃO DA CADEIA PRODUTIVA

    Por: Alexandre de Souza A manutenção produtiva total (MPT) deve ser vista como uma importante função dentro da política estratégica empresarial na obtenção de resultados de uma organização, de modo que a empresa possa atingir índices competitivos de mercado referentes à qualidade e produtividade. A partir da evolução das técnicas tradicionais de

USINAGEM POR ELETROEROSÃO DE PENETRAÇÃO EM AÇOS-FERRAMENTA

Por: Dante Ribeiro O processo de usinagem por eletroerosão de penetração é largamente utilizado na indústria de ferramentais. Entretanto há considerações técnicas importantes que devem ser observadas para um bom aproveitamento dos recursos de fabricação e conseqüente elevação da qualidade e produtividade. A usinagem por eletroerosão de penetração, também conhecida pelo acrônimo EDM,

BROCA CHAMDRILL NA USINAGEM DO FERRO FUNDIDO CINZENTO

    Por:  Leonardo Monteiro Barbosa e Gilberto Walter Arenas Miranda Monitoração da usinagem do ferro fundido cinzento através do acompanhamento do comportamento da força de avanço, torque, tensão e corrente da máquina, em função do avanço do desgaste da pastilha, através do processo de furação do ferro fundido cinzento GG25 sem fluido de

TECNOLOGIA DE USINAGEM POR DESCARGAS ELÉTRICAS (EDM)

    Por: Renato Montandon de Lima A polaridade positiva vai usinar mais lentamente que a polaridade negativa, mas é usada na maioria das vezes para proteger a ferramenta de um desgaste excessivo. Como em muitas outras áreas técnicas, a aplicação tecnológica prática de descargas elétricas como processo de produção aconteceu devido à necessidade do

AVARIAS E DESGASTE DE FERRAMENTAS DE CORTE

  A ferramenta de corte é solicitada térmica e mecanicamente durante a usinagem. Como nem o material da peça, nem o material da ferramenta são homogêneos, uma série de avarias e desgastes de naturezas distintas podem ser observados na ferramenta de corte ao longo de sua utilização . Para evitar que ocorra

CARACTERIZAÇÃO DE SUPERFÍCIES USINADAS EM AÇO ENDURECIDO

Características da formação da superfície, considerando a mecânica de corte, observando possíveis deformações , microtrincas e adesões no material. O progresso e os avanços tecnológicos acerca de projetos de moldes e matrizes, ferramentas de corte,máquinas-ferramenta e sistemas computacionais dedicados ao projeto e manufatura , têm tornado a usinagem de materiais endurecidos

ANALISE DE FALHA EM AÇOS FERRAMENTAS

ESTUDO DE CASOS para Trabalhos a quente/a frio ou moldes plásticos. O objetivo deste estudo é de esclarecer através de casos reais as causas mais comuns de falhas prematuras ocorridas em ferramentas, sejam elas aplicadas em trabalho a quente, trabalho a frio ou moldes plásticos. A metodologia das análises segue basicamente os seguintes roteiros: Histórico

FRESAMENTO DE GRAFITA

  Por: Rafael Kratochvil       O mecanismo de remoção de cavaco em materiais policristalinos é bastante complexo, visto que os principais fatores de influência como por exemplo, os contornos de grão, a distribuição dos grãos de diferentes tamanhos e a anisotropia das propriedades mecânicas destes materiais têm uma grande influência sobre

INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS AUXILIAM EM PROCESSOS DE USINAGEM

TEMAS ABORDADOS:  01 - Gel eletrorreológico fixa peças para micro-fresamento 02- Esquema da retificação cilíndrica de passe único 03 - Pesquisadores desenvolvem sistema de eletroerosão com meio gasoso e assistida por ultrassom 04 - Gravação em rebolos para texturizar peças avançam com atuadores piezelétricos 05 - Acabamento de pistões de aço por eletroerosão em vez

INICIATIVAS MELHORAM DESEMPENHO DOS FLUIDOS

1 - Fluido de corte passa por dentro da pastilha 2 - Fluido com nanopartículas melhora propriedades tribológicas na retificação 3 - Dicas para aplicação de fluido de corte a alta pressão 4 - Os fluídos de corte no processo de retificação devem refrigerar e lubrificar   1 - Fluido de corte passa por dentro

GUIA SUGESTÃO PARA FRESAMENTO

Parâmetros de Usinagem e Critérios para a Seleção de Ferramentas. Para o profissional envolvido diretamente na usinagem, foram selecionados alguns parâmetros de usinagem para desbaste no fresamento, sugeridos de acordo com o tipo de material a ser usinado e tipo de usinagem: os tipos de suporte, pastilhas e cabeçotes foram sugeridos

FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE USINAGEM

    Processo de Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida Quando se inicia o processo de corte, o gume da cunha da ferramenta penetra no material da peça, que se deforma elástica e plasticamente. Após ultrapassar a tensão de cisalhamento máxima do material, este começa a escoar. Em dependência da geometria da cunha

PROCESSOS DE ELETROEROSÃO

  DEFINIÇÃO: É um processo térmico de fabricação caracterizado pela remoção de material conseqüente a sucessões de descargas elétricas que ocorrem entre um eletrodo e uma peça, através de um líquido dielétrico conhecido pela sigla EDM = Eletrical Discharge Machining . A eletroerosão é um processo para fabricação de peças isoladas, no

FORÇAS DE USINAGEM NO FRESAMENTO DE AÇO PARA MATRIZES

Por: JOSÉ LUIZ SILVA RIBEIRO A variação das forças de corte durante o fresamento frontal a seco de aços ferramenta pode ser avaliada através da velocidade de corte e do avanço por aresta. Os resultados deste estudo indicaram que, dentro da faixa de parâmetros utilizada, o avanço foi a variável que

USINAGEM EM ALTAS VELOCIDADES (HSC)

Por: Adriano Fagali de Souza A tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC) já é uma realidade nos centros produtivos mais desenvolvidos. Todavia, a sua implementação deve levar em consideração uma série de pré-requisitos, muitas vezes desprezados, sem os quais não há retorno do investimento. Aplicações da tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC

ANÁLISE DO PROCESSO DE DESBASTE E ACABAMENTO POR FRESAMENTO DO AÇO AISI P20

Por: Alex S. de A. Silva Jefferson de Oliveira Gomes Guilherme Oliveira de Souza O trabalho conjunto entre as indústrias e as instituições de pesquisa para a resolução de problemas de construção de ferramentas tem se mostrado uma boa prática para a elevação da competitividade deste setor. Novas tecnologias e desenvolvimentos do ITA (Instituto

USINAGEM DURA

Por: Luis Brombim Com o avanço da tecnologia temos hoje no mercado vários fabricantes de máquinas ferramentas que oferecem a mais alta tecnologia quando falamos em altos avanços nos movimentos dos eixos e alta rotação nos spindles. Mas toda esta tecnologia custa um valor elevado e que muitas vezes o pequeno

DICIONÁRIO DE TERMOS TÉCNICOS EM TRATAMENTOS TÉRMICOS E TERMOQUÍMICOS

  Austêmpera: Tratamento isotérmico composto de aquecimento até a temperatura de austenitização, permanência nesta temperatura até completa equalização, resfriamento rápido até a faixa de formação da bainita, permanência nesta temperatura até completa transformação. Austenitização: Transformação da estrutura da matriz existente em estrutura austenítica através de aquecimento. Pode ser parcial (aquecimento dentro da

NITRETAÇÃO DE METAIS A PLASMA: PRINCÍPIOS, COMPARAÇÕES COM AS TÉCNICAS CONVENCIONAIS E APLICAÇÕES.

  Por: Carlos A. Figueroa A agressão do tratamento superficial no aço pode ser extremamente danosa para a durabilidade da ferramenta. Os processos vêm sendo aperfeiçoados de forma a interferir minimamente nas características físico-químicas dos materiais, sendo a nitretação a plasma mais um passo importante neste sentido. Tecnologia de ponta em engenharia de superfícies

TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM INOX

Para facilitar a compreensão no uso e de futuros textos, apresentamos os termos técnicos da soldagem. Existem diversas maneiras de unir duas partes metálicas. Dentre elas está a soldagem, que é um processo de junção, utilizando uma fonte de calor, com ou sem aplicação de pressão. A nomenclatura da Soldagem

AÇOS INOXIDÁVEIS DUPLEX, UMA OPÇÃO QUE DEVE SER CONSIDERADA

  Dentre as diversas famílias de aços inoxidáveis, uma delas vem se destacando por ser altamente resistente à corrosão e possuir resistências mecânicas muito superiores às demais. Este material é conhecido por aços inoxidáveis duplex. Os aços inoxidáveis duplex têm substituído com grande sucesso os materiais austeníticos como 304/304L, 316/316L e superausteníticos

PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDAGEM DO AÇO INOXIDÁVEL

  1 - SOLDAGEM A ARCO GASOSO COM TUNGSTÊNIO (GTAW OU TIG) Este é o processo mais amplamente usado devido à sua versatilidade e alta qualidade bem como à aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e, portanto, entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar

ELETROPOLIMENTO DO AÇO INOXIDÁVEL

DEFINIÇÃO Eletropolimento pode ser definido como o processo inverso da eletrodeposição (galvanização, niquelação etc). Enquanto nestes processos íons metálicos presentes numa solução são depositados sobre a superfície da peça, no eletropolimento íons da peça são dissolvidos e passam para a solução onde ela está imersa. OBJETIVOS • conferir acabamento sanitário para utilização em

TRATAMENTO DE DECAPAGEM E PASSIVAÇÃO EM AÇOS INOXIDÁVEIS

  Tratamentos Superficiais dos Aços Inoxidáveis: DECAPAGEM A decapagem é a remoção de uma fina camada de metal da superfície do aço inoxidável. Misturas de ácidos nítrico e hidrofluorídrico são normalmente usadas para decapar o aço inoxidável. Uma aplicação muito corriqueira da decapagem está relacionada à remoção do "queimado de solda" (heat tint)

TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS

    Tratamentos termoquímicos são processos que visam a adição, por difusão, de carbono, nitrogênio ou boro na superfície do aço. Como a difusão desses elementos nos aços só é significativa em altas temperaturas (500 a 1000ºC), o tratamento é denominado termoquímico. O objetivo principal é aumentar a dureza e a resistência ao

TRATAMENTO TÉRMICO APLICADO – MATERIAIS

  Introdução: Quando da confecção de um determinado produto, deve-se, como um dos fatores prioritários, selecionar o material adequado que o constituirá. Para tanto, o material deve ser avaliado sob dois aspectos: suas qualidades mecânicas e seu custo. Classificação dos materiais Apresentamos na figura 1, uma classificação dos materiais mais comumente utilizados, tendo cada um

AÇOS PARA TRABALHO A QUENTE

    Características gerais Os aços para trabalho a quente são aços que se destinam à fabricação de ferramentas utilizadas no processamento a quente do aço, ferro fundido, ligas não ferrosas e eventualmente materiais não metálicos. Suas principais características são alta resistência ao revenimento, elevada resistência mecânica e quente, boa tenacidade, grande resistência à

AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA

  Aços para beneficiamento Características gerais e critérios de escolha: Os aços para beneficiamento são empregados na fabricação de peças que requerem uma boa combinação de resistência e tenacidade, com valores relativamente uniformes em toda a seção ou até uma certa profundidade. Essas propriedades são obtidas por meio de têmpera e revenimento, que

AÇOS INOXIDÁVEIS

    Características gerais: Os aços inoxidáveis caracterizam-se por uma resistência à corrosão superior à dos outros aços. Sua denominação não é totalmente correta, porque na realidade os próprios aços ditos inoxidáveis são passiveis de oxidação em determinadas circunstancias. A expressão, contudo, é mantida por tradição. Quanto à composição química, os aços inoxidáveis

FLUIDO DE CORTE E SUA VIDA ÚTIL

Por: Thomé, R., Bianchi, E.C., Arruda, Aguiar, P.R. RESUMO Fluidos de corte são compostos derivados de petróleo utilizados em indústrias com o intuito de adquirir uma perfeita lubrificação e refrigeração da peça em usinagem. Do ponto de vista biológico, são uma excelente fonte de nutrientes tornando esta emulsão alvo freqüente do ataque de microrganismos,

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