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OXINITROCARBONETAÇÃO APLICADA A COMPONENTES DE MOLDES E MATRIZES

Por: Piter Alves de Sousa - Bruno Otávio de Castro Cardoso - Carlos Humberto Sartori – Lintha da Costa Battisti   Oxinitrocarbonetação aplicada a componentes de moldes e matrizes. O processo de oxinitrocarbonetação apresenta resultados satisfatórios na prevenção de ataques químicos a superfície de componentes e ferramentas, através da associação de dois tratamentos: nitrocarbonetação seguida de oxidação. Como alternativa ao

TROCA RÁPIDA DE FERRAMENTAS: UM PROCESSO QUE PEDE PADRONIZAÇÃO

  Considerações para a execução da TRF em injetoras de plásticos. A TRF é uma técnica que oferece facilidades de implementação em pouco tempo. A metodologia utilizada propõe que a partir do estudo da situação atual, se obtenha uma melhoria no processo. O sistema foi desenvolvido como resultado de análise detalhada de

HOMOGENEIZADOR ESTÁTICO GERA QUALIDADE COM ECONOMIA

  Por Rolf Heusser  A utilização de Homogeneizador Estático permite a melhoria da qualidade da peça moldada com considerável economia de custo.  É de conhecimento que os misturadores estáticos, os chamados Bicos homogeneizadores estáticos, são utilizados para ajudar a evitar estrias de cor no processo de moldagem. Menos conhecido é o fato de que

FABRICAÇÃO DE MOLDES-PROTÓTIPO COM DETALHES DE GEOMETRIAS COMPLEXAS UTILIZANDO SE DA USINAGEM DE INSERTOS POLIMÉRICOS

  Autores : J. R. Amorim Neri Volpato O uso de resinas polimérica contribui bastante na fabricação de ferramental rápido usinado, mostrando se bom para o controle dimensional e ainda nos apresentando um acabamento razoável mas ,problemas permanecem na usinagem de cantos retos , geometrias adversas e canais profundo . Para tornar viável

SISTEMAS DE REFRIGERAÇÃO PARA MOLDES DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS

  A refrigeração de um molde é uma das etapas mais importantes para a qualidade da peça injetada e para determinação do tempo de ciclo. Portanto, o conhecimento profundo das técnicas e configurações de sistemas de refrigeração permite reduzir o custo da peça produzida e obtê-la com a qualidade desejada. O uso

TESTE COMPARATIVO DE CONDUTIBILIDADE TÉRMICA ENTRE H13 E Ampcoloy

EXPERIMENTO PRÁTICO de Ensaio jominy O equipamento executa um ensaio padronizado no qual o resfriamento rápido da amostra é feito em uma de suas extremidades para determinar a temperabilidade. Neste caso específico somente utilizaremos a parte que determina o tempo de resfriamento. Realizamos esse experimento em dois testes práticos para entendermos melhor

ESTUDOS E PESQUISAS DESENVOLVEM PROPRIEDADES E CARACTERÍSTICAS DE POLÍMEROS

1 - Estudo desenvolve fibras de banana e abacaxi para reforço de termoplástico 2 - Revestimento polimérico ajuda na limpeza de superfícies sujas com óleo 3 - Polímeros alternativos abrem novos caminhos para próteses cirúrgicas 4 - Material polimérico é usado para detectar a qualidade dos alimentos 5 - Polímeros assumem formas 3D pré-programadas, eliminando o uso de moldes 6

APLICAÇÃO DE PIGMENTOS E CORANTES EM TERMOPLÁSTICOS

Os pigmentos são substâncias de natureza diversa com a característica intrínseca de serem portadores de cores. Na terminologia técnica, faz-se uma distinção entre pigmento e corante. Pigmentos são substâncias de origem inorgânica, geralmente insolúveis em solventes convencionais, como a água e o álcool, e que conferem cor por dispersão através de

A INFLUÊNCIA DE CARGAS NA COMPOSIÇÃO DA MATÉRIA PRIMA PLÁSTICA

  As cargas são substâncias que são misturadas a um material base de forma a não se solubilizar ou reagir, e sim permanecer difundidas uniformemente no mesmo. No caso da borracha, uma pequena porcentagem de carga (até 3%) favorece a vulcanização, porém normalmente as cargas são utilizadas em proporções muito maiores

PLÁSTICOS E SUAS ABREVIATURAS

  Nome: Abreviação: Acrilonitrila-Butadieno-estireno ABS Acetato de Celulose CA Acetato Buritato de Celulose CAB Acetato Propinato de Celulose CAP Álcool Polivinílico PVAL Cresol-Formaldeído CF Caseína CS Epóxi EP Etil-Celulose EC Etileno-Etil-Acrilato EEA Etileno-Vinil-Acetato EVA Etileno-Propileno-Fluorado FEP Estireno-Acrilonitrila SAN Estireno-Butadieno SBS Fenol-Formaldeído PF Nitrato de Celulose CN Melamina-Formaldeído MF Poliamida PA Polibutadieno-Acrilonitrila PBAN Polibutadieno-Estireno PBS Policarbonato PC Poliacetato de Vinila PVAC Policloreto de Vinila PVC Policloreto de Vinila Clorado CPVC Policloreto Acetato de Vinila PVF Polifluoreto de Vinila PVC Policloreto de Vinilideno PVDC Polifluoreto de Vinilideno PVF2 Alil-Diglicol-Carbonato ADC Propionato de Celulose CP Polidialiftalato PDAP Polietileno Baixa Densidade (PEBD) LDPE Polietileno Alto Peso Molecular (PEAPM) HMWPE Polietileno Alta Densidade (PEAD) HDPE Polietileno Ultra Alto Peso Molecular (PEUAPM) HMWPE Polipropileno PP Poliestireno OS Poliestireno Expandido EPS Poliestireno Modificado TPS Politetrafluoretileno PTFE Polioxifenileno PP Polimetilpenteno PMP Poliimida PI Poliisobutileno PIB Poliuretano PUR Polivinil-Butiral PVB Poliácido Acrílico PAA Polivinil-Formol PVFM Poliéster (insaturado) UP Silicone SI Uréia-Formaldeído UF Poliaril Éter PAE Poliéster

RECICLAGEM DE PLÁSTICOS TERMOFIXOS

Os plásticos termofixos possuem uma estrutura molecular interligada, de ligações cruzadas. Uma vez aquecido, este tipo de material não amolece e, portanto, não pode ser moldado novamente em um novo artefato. Trata-se de materiais muito resistentes e capazes de suportar temperaturas elevadas, mas freqüentemente tratados com aditivos como retardantes de chama e

FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE ROTOMOLDAGEM

  Por: Marcelo Massayoshi Ueki / Luciano Pisanu A rotomoldagem tem evoluído nos últimos anos e já permite a produção de peças técnicas complexas com baixo custo. Apesar de ser um processo lento, apresenta outro grande atrativo, que é moldagem de peças de grandes dimensões. A rotomoldagem, também conhecida como fundição rotacional ou

FUNDAMENTOS DA REOLOGIA E INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO DE POLÍMEROS

    – Reologia – Processos de Transformação de Polímeros – Principais Processos – Concepção de peças de plástico Reologia O termo reologia foi inventado pelo professor Bingham para definir o “estudo do escoamento ou deformação da matéria”. Esta definição foi aceita quando a American Society of Rheology foi fundada em 1929. O conhecimento de reologia é

PROCESSO DE MOLDAGEM POLI — ( PDCPD ) POR RIM – (reaction injection molding )

  Processo de moldagem de peças de poli (diciclopentadieno) (PDCPD) por injeção reativa (RIM, reaction injection molding). O PDCPD possui propriedades mecânicas similares às dos termoplásticos de engenharia e é usado como uma alternativa ao alumínio e compósitos de poliéster reforçados com fibra de vidro. Assim, como o poliuretano, a resina é

PLÁSTICO SUBSTITUINDO O METAL NA PRODUÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS

    Por: J.A.Sant’Anna E H.Wiebeck Soluções em materiais plásticos para substituir peças feitas tradicionalmente de metais tem sido a busca de grande números de empresas ,devido a constante evolução dos polímeros de engenharia de alto desenpenho e a procura por um melhor desempenho das peças técnicas . O uso de plásticos oferece muitas

ANÁLISE TRIDIMENSIONAL DA MOLDAGEM POR INJEÇÃO

    Por: Manuel Casa Branca As diversas ferramentas de projeto e engenharia assistidas por um computador permitem extrair o máximo de rendimento das ferramentas de injeção. Um dos grandes destaques são os sistemas para a simulação do processo de injeção antes mesmo do início da construção dos ferramentais. A moldagem por injeção é

ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE AS TECNOLOGIAS DE PROCESSO CIM E A TECNOLOGIA CONVENCIONAL EM UM FABRICANTE DE MOLDES

  Este artigo realiza uma abordagem comparativa entre a tecnologia de processo CIM e tecnologia de processo convencional adotada por uma empresa fabricante de moldes para injeção plástica. Para isso, Caracteriza-se e classifica-se a tecnologiia de processo adotada pela ferramentaria e os elementos que constituem a tecnologia de processo CIM com enfoque nas ferramentarias. Concluiu o

MOLDAGEM, CICLO E ETAPAS DE MOLDAGEM

Moldagem de plásticos por injeção A palavra plástico significa capaz de ser moldado. Os materiais plásticos são naturais ou artificiais, de origem orgânica, e podem ser moldados quando submetidos a determinadas condições. Seu componente básico é a resina, que pode ser classificada em termoplástica e termorrígida. Na moldagem das resinas termorrígidas, os componentes

PROCESSO DE TEXTURIZAÇÃO EM TERCEIROS

Geralmente a falta de clareza no fornecimento de informações básicas para o processo de texturização de moldes leva a problemas de acabamento superficial, ou ainda prejudica o prazo de realização e, consequentemente, seu custo. Em casos mais graves, pode até causar a perda total do componente por isto, é recomendado

DETALHES PARA DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS PLÁSTICOS

Desenvolvimento do Projeto do Molde É importante considerar alguns fatores para o desenvolvimento do projeto. O molde deve ser planejado de forma simples e racional. Devido aos altos custos dos moldes, devemos utilizar formas de usinagem corretas, obtendo assim ganho no prazo de entrega e tempo de máquinas de usinagem. Seus mecanismos de concepção

DESENVOLVIMENTO DO PROJETO DO MOLDE

    Fatores para o desenvolvimento do projeto * Formas de usinagem à Disponibilidade interna x Necessidade técnica * Mecanismos de concepção simples e funcional – Garantia de funcionamento (Sem quebras e desgastes prematuros) * Manutenção à fácil acesso aos mecanismos – substituição rápidas de peças 1. Reduzir custo, beneficiar produtividade (Facilidade de manuseio) · Facilidades para o

PESQUISAS BUSCAM AUXILIAR NO PROCESSO DE INJEÇÃO DE PLÁSTICOS

1 - Inserto para molde faz controle da reologia do fundido  2 - Injeção auxiliada por água 3 - Injeção auxiliada por projétil 4 - Empresa desenvolve molde para injeção com expansão microcelular física 5 - Mudança na geometria de roscas para injetoras reduz ciclo e melhora a homogeneização 6 - Sistema controla temperatura da cavidade

LIMPEZA DE PEÇAS POR ULTRA-SOM

A Enge Solutions foi fundada em 2004, tendo como foco principal desenvolver solução completa para seus clientes quanto a tecnologia de limpeza por ultrassom, produto químico, dispositivo, tempos de processo, temperatura do líquido e auxiliares para o completo sucesso de processos de limpeza. A empresa 100% nacional está estrategicamente situada em

EVOLUÇÃO E PROCESSOS DE INJEÇÃO MULTICOMPONENTES

Considerações / Evolução Por: PAULO DE OLIVEIRA BRASILEIRO A evolução dos sistemas de canais quentes tem permitido a produção de peças complexas e de alto valor agregado. O projeto consistente do molde para injeção de produtos multicomponentes é a chave para o sucesso do processo. O contínuo desenvolvimento do projeto de produtos plásticos,

A INFLUÊNCIA DA CONTRAÇÃO NA MOLDAGEM DE PEÇAS PLÁSTICAS

  Contração em peças plásticas . A contração é uma característica de toda matéria prima que durante resfriamento pós injeção, sofre uma deformação dimensional (volumétrica) no sentido de encolhimento. O material injetado com o resfriamento não conserva as dimensões da cavidade projetada e que foi 100% (totalmente) preenchida, alternando seu formato original

ATÉ QUE PONTO É RECOMENDÁVEL O USO DE PINÇAS EM MOLDES

  Uma análise deve mostrar que às vezes a pinça pode substituir um conjunto mecânico de gaveta, favorecer detalhes do produto com dificuldades para extração ou servir como elemento de insertos ou até objetos de alojamento para terminais. É sempre recomendável quando baixa o custo do molde e no mercado encontram-se

SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES

Projetar sistema de alimentação Nesta atividade é definida qual é a melhor configuração do sistema de alimentação do material a ser injetado. Em função das especificações do molde, e da definição do leiaute das cavidades, linhas de partição do molde e o conjunto machos/cavidades/gavetas. No projeto do sistema de alimentação deve-se

A IMPORTÂNCIA DA REFRIGERAÇÃO EM MOLDES

Sistemas de refrigeração; Circuito de refrigeração; Troca de calor em moldes; Refrigeração em moldes. Os títulos citados trazem afinidades em seus conteúdos e por finalidade o controle da temperatura é o fator determinante para obtenção de peças plásticas de bom acabamento e dimensional tolerável. O projeto do sistema de refrigeração consiste em determinar as dimensões

INDICAÇÕES PARA O PROCESSAMENTO DE DIFERENTES MATERIAIS PLÁSTICOS

Poliestireno PS --- Poliestireno de alto Impacto SB --- Copolímeros de estireno-acrilonitrilo SAN --- Polímeros ABS --- Poliamida PA --- Polietileno PE – Polipropileno PP ---Poliacetal POM ---  Óxido de polifenileno PPo --- Polimetil-Metalcrilato – PMMA ---  Policarbonato PC -- Cloreto de Polivinilo - PVC ---  Cloreto de polivinilo PVC Flexível ---

FUNDAMENTOS DA INJEÇÃO

Injeção é um processo totalmente automático, utitizado na fabricação de artigos de plástico, que necessitem de pouco ou nenhum repasse. Uma termo-formação prévia de plásticos. Nos termoplásticos: Amolecimento e plastificação do material (granulado), por admissão de energia, in¬jeção em um molde e, após, retirada do calor. 1. Uma boa peça injetada só pode ser

CARACTERÍSTICAS DOS PROCESSOS DE PROTOTIPAGEM

Por: JESSÉ DA SILVA A prototipagem tem importância fundamental para a redução do time-to-market além de permitir a garantia de atendimento de requisitos técnicos dos produtos. Os métodos de construção de protótipos bem como sua aplicação nos mais diversos segmentos têm evoluído significativamente. A utilização de processos de construção de protótipos remonta

A SIMULAÇÃO DE INJEÇÃO NO DESENVOLVIMENTO E FABRICAÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS

Por:MÁRIO SONSINO CARNEIRO Os sistemas computacionais para simulação de processos são constantemente aperfeiçoados, de maneira que permitem a obtenção de resultados precisos, reduzindo significativamente os custos de desenvolvimento de produto e o tempo do seu lançamento. Nos produtos plásticos fabricados no passado, podemos verificar geometrias bem comportadas e poucos detalhes. Todavia, com a

NO PROCESSO DE POLIMENTO A TÉCNICA UTILIZADA É FUNDAMENTAL.

O processo de polimento é uma fase determinante para a obtenção de moldes e ferramentas de boa qualidade. Entretanto, diversos fatores têm influência significativa para que um polimento adequado seja atingido. Entender os fundamentos desse processo é fundamental para que se alcance um bom resultado. O polimento representa um papel fundamental

CONSIDERAÇÕES PARA TRY–OUT OU PROVA PRÁTICA DE MOLDES DE INJEÇÃO.

  No try - out será executado o teste prático do molde e ainda se permitira a definição de parâmetros referente a injeção e, do mesmo se espera alcançar o maior número de informações quanto ao processo portanto,as condições em que o mesmo for realizado tem influência direta nos resultados. Estas condições

SECAGEM DE MATERIAIS PLÁSTICOS

Em condições ideais de armazenagem, todo material deve apresentar baixo grau de umidade no entanto ,se o mesmo for estocado em ambientes úmidos , ou quando a atmosfera do ambiente de trabalho apresentar se úmido ,poderá ocorrer condensação de umidade na superfície dos grânulos . Em sua maioria os termoplásticos

QUALIDADE EM INJEÇÃO PLÁSTICA

  Muito se fala em qualidade, mas pouco se investe para atingir este objetivo. O passo mais simples e necessário está na busca do conhecimento, sendo este o menor investimento em termos financeiros, é o que resulta no maior retorno, e sem ele de nada adianta os recursos tecnológicos. Em muitas de minhas

ISOLAÇÃO TÉRMICA EM MOLDES PERMITE PRODUÇÃO COM EQUILÍBRIO E PROTEÇÃO

  Isolação térmica. Quando falamos em isolação térmica, na verdade falamos em impedir que calores provenientes de um meio passe para outro meio que se deseja isolar. Isso pode ser feito com a aplicação de um material de baixa condutividade térmica, que diminua sensivelmente a propagação do calor. Mas,devemos entender que a

CONHECENDO APLICAÇÃO DO SISTEMA DE GAVETAS EM MOLDES

  A utilização de elementos móveis em moldes de injeção na maioria dos casos é sempre necessário em função de detalhes com dificuldades de extração .As características do produto ira direcionar na maioria das vezes para o uso dos mais variados tipos de elementos móveis e diante da escolha deve se

PROCESSO DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS COM AUXÍLIO DE GÁS

  A tecnologia de moldagem por injeção auxiliada por gás se encontra tecnicamente bem desenvolvida, e é aplicada de modo economicamente viável a muitos anos pois, permite a redução de peso no produto e de tempo de ciclo. Na moldagem por injeção auxiliada por gás, o nitrogênio é injetado sob alta pressão

TABELAS COM VALORES PARA APLICAÇÕES DE TERMOPLÁSTICOS E MOLDES

  Tabelas com valores para aplicações de termoplásticos e moldes   Tabela de Condições de tempo para pré secagem ideais em plásticos de engenharia PO - ABS - CA - PMMA - PA - PC - Nylon - PBT - PC/ABS - PPO/PA - PPO/PS - PEI     Tabela de Valores de Alongamento por fluência (%)  

FATORES QUE AFETAM A QUALIDADE DO MOLDE

  A qualidade do ferramental está diretamente ligada às exigências do produto. Peças de boa qualidade em aparência (visual), peça de boa resistência mecânica e outros, depende muito para qual utilização o produto servirá. É importante sempre atender as exigências do cliente, ficando ciente da produção desejada para que se defina

GUIA DE PADRONIZAÇÃO PARA MOLDES DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS

A elaboração de um guia para padronização de moldes pode servir apenas como uma referência pois, da forma como os sistemas de informação e os processos tecnológicos estão evoluídos, muitos deles já e de forma automática indicam o caminho a seguir. Os softwares já conseguem fazer esta elaboração desde que

RETRABALHO EM PORTA MOLDES, SÃO POUCAS AS OPÇÕES

Porta Moldes : Componente de moldes. O projeto de um ferramental exige um certo conhecimento ou visão de quem o executa , mesmo com os programas de softwares que auxiliam na profissão. Produto ,matéria prima e máquina a ser utilizada para a injeção fornecem os dados suficientes para execução de qualquer

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