Por: R. C. GOMES, F. A. PIUBELI, E. C. BIANCHI, O. S. ARRUDA, R. THOMÉ, P. R. AGUIAR Nas operações de usinagem, o fluido de corte é utilizado para lubrificar e refrigerar peças e ferramentas. No entanto, devido à sua composição química, o fluido comporta-se como um verdadeiro meio de cultivo,
Tecnologia
Categoria Tecnologia portal do moldes
DESVIO DE CONFORMAÇÃO E SISTEMAS DE MEDIÇÃO DA RUGOSIDADE
Este site é Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Utilize o PIX 19 99231 5597 para dar apoio a nosso trabalho. Divulgaremos sua empresa como apoiadora. Desvios de conformação : Conforme norma DIM 4760 - A função técnica da medição de superfícies consiste em registrar sob forma técnica
A IMPORTÂNCIA DO ACABAMENTO SUPERFICIAL E DEFINIÇÕES BÁSICAS
Este site é Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Utilize o PIX 19 99231 5597 para dar apoio a nosso trabalho. Divulgaremos sua empresa aqui como apoiadora. A importância do acabamento superficial e definições básicas Solicitação da Peça:A preocupação com as características do acabamento superficial tem seu fundamento
FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE ROTOMOLDAGEM
Por: Marcelo Massayoshi Ueki / Luciano Pisanu A rotomoldagem tem evoluído nos últimos anos e já permite a produção de peças técnicas complexas com baixo custo. Apesar de ser um processo lento, apresenta outro grande atrativo, que é moldagem de peças de grandes dimensões. A rotomoldagem, também conhecida como fundição rotacional ou
PROBLEMAS FREQUENTES PARA O PROCESSO DE MOLDAGEM DE PÓS METÁLICOS POR INJEÇÃO
A moldagem por pós metálicos injetados é conhecida como o processo que permite a obtenção de peças de geometria complexa. Praticamente eliminando a necessidade de etapas de acabamento resultando em peças no estado final de aplicação ou muito perto disso. Problemas como falta de preenchimento, jateamento, rebarbas, linhas de solda
TOLERÂNCIAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL – RUGOSIDADE
Não temos patrocinadores. Compre seu Estudo livre e colabore para que o site continue passando informações. Tolerâncias de acabamento superficial - rugosidade As superfícies de peças apresentam irregularidades quando observadas em detalhes. Estas irregularidades são provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfície da peça.A importância
DESENVOLVIDA MÁQUINA – PROTÓTIPO DE POLIMENTO A LASER
A rugosidade nas cavidades dos moldes para injeção de termoplásticos , mesmo que invisível a olho nu ,pode impactar diretamente as características das peças moldadas ,incluindo propriedades de abrasão , corrosão ,ópticas e ,sobretudo , a estética do produto . Não é à toa que na produção dessas ferramentas de
SISTEMAS E DISPOSITIVOS FACILITAM A USINAGEM DE PEÇAS
A fabricante italiana Linea adaptou um cabeçote de faceamento e mandrilamento à sua linha de centros de usinagem horizontal da série Prima Tilting, para oferecer uma máquina capaz de executar essas duas operações, em complemento aos processos de torneamento, rosqueamento, furação e fresamento, com uma única fixação. O novo módulo,
ELETROEROSÃO (EDM) COM FLUIDOS DIELÉTRICOS E OS RISCOS A SAÚDE E MEIO AMBIENTE
O processo de usinagem por descargas elétricas (EDM) Da mesma forma que ocorre em muitas outras áreas técnicas, a aplicação tecnológica prática de descargas elétricas como processo de produção aconteceu devido à necessidade do ambiente industrial em solucionar alguns dos seus intrínsecos problemas de fabricação .Em 1943, dois russos, B.R. e
ANÁLISE DO DESGASTE NA FERRAMENTA COM A USINAGEM DE GRAFITA
Análise do desgaste na ferramenta com a usinagem de grafita Com a finalidade de interpretar e compreender melhor o fenômeno de desgaste sofrido pelo ferramental na usinagem de grafita foram realizados ensaios de fresamento para análise e determinação de vida da ferramenta. A definição quanto aos parâmetros de corte e ferramenta
TECNOLOGIA DE MOLDAGEM DO PVC POR INJEÇÃO
ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE AS TECNOLOGIAS DE PROCESSO CIM E A TECNOLOGIA CONVENCIONAL EM UM FABRICANTE DE MOLDES
Análise comparativa entre as tecnologias de processo CIM e a Tecnologia convencional em um fabricante de molde Este artigo realiza uma abordagem comparativa entre a tecnologia de processo CIM e tecnologia de processo convencional adotada por uma empresa fabricante de moldes para injeção plástica. Para isso, Caracteriza-se e classifica-se a tecnologiia de processo
FERRAMENTARIA: DIVERSOS CONCEITOS SOBRE ENSAIOS DE DUREZA.
Este site é apenas um Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no Guia de empresas ou utilize banners. De apoio a nosso trabalho e divulgaremos sua empresa como apoiadora. Peça um mídia kit para patrocinador exclusivo. A Dureza é importante como resposta ao tratamento térmico. O Certificado
ANÁLISE SOBRE PROCESSO DE ELETROEROSÃO NA UTILIZAÇÃO DE ELETRODOS DE COBRE OU GRAFITA
Análise sobre processo de eletroerosão na utilização de eletrodos de grafita ou cobre Por: Rafael Kratochvil A produção de moldes e matrizes de aço para fabricação seriada de peças injetadas e conformadas representa uma das tarefas de usinagem mais exigentes, principalmente no que diz respeito à precisão e à qualidade das superfícies usinadas. Normalmente, os moldes e matrizes são
PROCESSO DE SINTERIZAÇÃO: VANTAGENS E CARACTERÍSTICAS DOS PÓS METÁLICOS
Processo de sinterização: vantagens e características dos pós metálicos A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização, vem a ser um processo altamente desenvolvido de manufatura de peças metálicas ferrosas e não ferrosas. Basicamente, os pós metálicos são configurados em ferramental apropriado com posterior aquecimento sob condições controladas a temperaturas abaixo do ponto
STACK-MOLD : SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE PARA MOLDES DE MÚLTIPLAS-FACES
Stack-Mold: Sistemas de câmara quente para moldes de múltiplas-faces Uma incerteza para muitos transformadores de resinas termoplásticas, os moldes de múltiplas faces são cada vez mais aplicados em produtos com alta escala de produção, permitindo melhor homogeneização e qualidade das peças e significativa redução de custos de injeção. Moldes de múltiplas faces
VIABILIDADE TÉCNICA E ECONÔMICA DO USO DE UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
Viabilidade técnica e econômica do uso de um sistema de câmara quente A otimização do processo produtivo é uma constante que precisa ser aplicada a cada novo desenvolvimento de produto. Todavia, a correta aplicação das tecnologias disponíveis deve ser avaliada mediante consideração de critérios, como ocorre na decisão de utilização de
COMO CONTROLAR O “VESTÍGIO” GERADO NO PROCESSO DE INJEÇÃO COM CÂMARA QUENTE
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA OFERECENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Como controlar o "vestígio" gerado no processo de injeção com câmara quente Há uma busca constante para a melhor solução no uso de molde com câmara quente, com objetivo de diminuir e controlar o “vestígio” gerado neste processo. Sem dúvidas, a melhor alternativa para
SISTEMA DE CÂMARA QUENTE ADEQUADO AO MOLDE E PRODUTO PERMITE AUTOMATIZAR O CICLO E AUMENTO DE PRODUTIVIDADE.
Para a injeção de peças grandes ou de moldes com múltiplas cavidades, o sistema de canais a quente ou câmara quente deve ser utilizado, pois apresenta diversas vantagens Podemos listar a eliminação da bucha e canais de injeção, eliminação da moagem dos canais, eliminação de operações de acabamento como corte de
SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE INTEGRADOS MELHORAM EFICIÊNCIA E REDUZEM CUSTOS
Sistemas de câmara quente integrados melhoram eficiência e reduzem custos O constante avanço da tecnologia permite que os construtores de moldes ofereçam vantagens aos seus clientes, como a otimização dos tempos de manutenção em sistema de câmara quente que se traduzem em redução de custos de produção. Moldes para injeção de plásticos
CÂMARA QUENTE: CONHECENDO O SISTEMA E AÇÕES PARA A MANUTENÇÃO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA OFERECENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Câmara quente: conhecendo o sistema e ações para a manutenção A divulgação e uso constante de sistemas de câmara quente oferece ao profissional através do conhecimento, condições de melhor utilizar o produto e melhorar o rendimento. A dependência constante da assistência técnica pode
DIRECIONAMENTO CORRETO DA APLICAÇÃO GARANTE O SUCESSO DOS MOLDES COM SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
A aplicação bem sucedida de um sistema de câmara quente em um ambiente de moldagem requer uma análise detalhada do tipo de bico, resina e expectativas do transformador. Os sistemas de câmara quente são componentes chave para os moldes de injeção de múltiplas cavidades, e para aplicações onde eliminar o canal
RECOMENDAÇÕES PARA USINAGEM DAS LIGAS DE AMPCO.
Recomendações para usinagem das ligas de AMPCO As recomendações para a usinagem das ligas de Ampco são baseadas nas indicações de experiências da empresa fabricante Ampco Metal, junto com os resultados obtidos a execuções feitas por clientes. A maioria das ligas de Ampco são relativamente fáceis de serem usinadas, principalmente aquelas
FILOSOFIA 5S – CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES PARA SUA APLICAÇÃO
Filosofia 5S, considerações para sua aplicação A Filosofia 5S é um conceito que promove uma forma ou aplicação para se conseguir motivação, segurança, qualidade e produtividade por meio do comportamento das pessoas. O 5S é importante porque a organização, a ordem e a limpeza afetam a vida de cada um de
APLICAÇÃO DE MPT EM FERRAMENTARIA
A PROBLEMÁTICA DA UTILIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL PARA PROJETOS DE FERRAMENTARIA. Este artigo é resultado de experiência vivida durante a implantação da metodologia de Manutenção Produtiva Total ( MPT) em uma área técnica, mais especificamente uma ferramentaria. A questão mais importante é a dificuldade de se utilizar o modelo da
GESTÃO DE FERRAMENTARIAS : PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO PARA PROFISSIONALIZAÇÃO DA EMPRESA
Por: Cristiane Brasil Lima Ulbrich Flavio Ulbrich As ferramentarias e empresas de projeto sob encomenda têm como principal característica a gestão familiar, sendo que a forte competição internacional, a inserção de novas tecnologias e a retenção de talentos são os seus principais desafios. Este artigo tem como proposta
OTIMIZAÇÃO DO FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE MOLDES DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS
Otimização do fluxograma do processo de fabricação de moldes de injeção de termoplásticos Este trabalho apresenta o fluxograma do processo de fabricação de moldes de injeção de termoplásticos, desenvolvido em um ambiente de produção sob encomenda para produções não seriadas (ferramentaria), o qual tem por objetivo identificar e melhorar os processos
SUSTENTABILIDADE DO PLÁSTICO
PLÁSTICO - O que é plástico? Os plásticos são definidos em química como os materiais orgânicos poliméricos sintéticos, formados pela união de grandes cadeias moleculares, conhecidas como polímeros, que, por sua vez, são constituídas por moléculas menores, chamadas de monômeros. Sua principal matéria-prima é o petróleo, um combustível natural extremamente importante e utilizado para os mais diversos
INTEGRAÇÃO DA PROTOTIPAGEM NA ELABORAÇÃO DO PRODUTO
Por: MOACIR ECKHARDT DEIVISON ALENCAR RICK LUIS FRANCISCO MARCON RIBEIRO CHRISTIAN DIHLMANN A Engenharia Simultânea e a Engenharia Reversa são metodologias que reduzem o ciclo de desenvolvimento e lançamento de produtos no mercado, principalmente se empregados em conjunto com processos de prototipagem rápida. O sucesso de um produto está diretamente associado à habilidade da empresa em
RECOBRIMENTOS DUROS ESPECIALMENTE PROJETADOS MELHORAM DESEMPENHO DE FERRAMENTAS DE CORTE
Uma grande variedade de recobrimentos duros vem sendo utilizada em ferramentas, com a finalidade de aumentar a resistência ao desgaste e o poder de corte. Atualmente, os carbonetos e nitretos dos metais de transição, o diamante e os DLC (diamond like carbon) são os materiais mais utilizados para essa finalidade.
ESTÉREOLITOGRAFIA: ORIENTAÇÃO E ANÁLISE NO USO DESTE PROCESSO DE FABRICAÇÃO
Por: Andrei Zwetsch Cavalheiro; Carlos Henrique Ahrens; Gean Vitor Salmoria Os autores deste artigo, buscaram saber a evolução desta técnica até o presente , procurando saber até onde é eficaz a utilização de moldes construídos por estéreolitografia .A necessidade de protótipos com as mesmas propriedades do produto final, no mais absoluto tempo recorde dentro
A ANÁLISE TÉRMICA IDEAL DE UM SISTEMA COM CÂMARA QUENTE PODE LEVAR AO SUCESSO NO PROCESSO DE INJEÇÃO DE PLÁSTICOS
Sistemas de câmara quente exigem que vários fatores técnicos estejam em perfeito balanceamento a fim de apresentar desempenho adequado. Um dos principais tópicos é a configuração térmica que, quando bem avaliada, resulta em condições perfeitas de operação. O ponto chave para o funcionamento ideal de uma câmara quente a fim de
PROCESSO DE RETIFICAÇÃO NA FERRAMENTARIA – PEÇA E REBOLO EM MOVIMENTO
CONSIDERAÇÕES SOBRE DISTORÇÕES DIMENSIONAIS CAUSADAS PELOS TRATAMENTOS TÉRMICOS
Por Luiz Roberto Hirschheimer Empenamentos e distorções dimensionais são características que podem comprometer a qualidade final de um processo de tratamento térmico, mesmo que outros resultados, tais como dureza e microestrutura metalográfica se apresentem conforme solicitadas. Os empenamentos e distorções dimensionais são comuns no setor ferramenteiro, geralmente resultantes de tratamentos térmicos