1 - Inserto para molde faz controle da reologia do fundido 2 - Injeção auxiliada por água 3 - Injeção auxiliada por projétil 4 - Empresa desenvolve molde para injeção com expansão microcelular física 5 - Mudança na geometria de roscas para injetoras reduz ciclo e melhora a homogeneização 6 - Sistema controla temperatura da cavidade
EVOLUÇÃO E PROCESSOS DE INJEÇÃO MULTICOMPONENTES
Evolução e processos de injeção multicomponentes Considerações / Evolução Por: PAULO DE OLIVEIRA BRASILEIRO A evolução dos sistemas de canais quentes tem permitido a produção de peças complexas e de alto valor agregado. O projeto consistente do molde para injeção de produtos multicomponentes é a chave para o sucesso do processo. O contínuo desenvolvimento
A INFLUÊNCIA DA CONTRAÇÃO NA MOLDAGEM DE PEÇAS PLÁSTICAS
SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES
Necessitamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no guia de empresas Sistema de alimentação em moldes -- Projetando o sistema de alimentação - Ponto de injeção: definições para localização e quantidade - Tipos de seções para canais e características -- Entrada de material e ponto de injeção em moldes A resina de formato granulado é colocada ou
A IMPORTÂNCIA DA REFRIGERAÇÃO EM MOLDES
A importância da refrigeração em moldes Sistemas de refrigeração; Circuito de refrigeração; Troca de calor em moldes; Refrigeração em moldes. Os títulos citados trazem afinidades em seus conteúdos e por finalidade o controle da temperatura é o fator determinante para obtenção de peças plásticas de bom acabamento e dimensional tolerável.O
OITO FUNDAMENTOS DA INJEÇÃO
Oito fundamentos da Injeção Injeção é um processo totalmente automático, utilizado na fabricação de artigos de plástico, que necessitem de pouco ou nenhum repasse. Uma termo-formação prévia de plásticos. Nos termoplásticos: Amolecimento e plastificação do material (granulado), por admissão de energia, injeção em um molde e logo após, retirada do calor. 1. Uma boa peça
A SIMULAÇÃO DE INJEÇÃO NO DESENVOLVIMENTO E FABRICAÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS
A simulação de injeção no desenvolvimento e fabricação de peças plásticas Os sistemas computacionais para simulação de processos são constantemente aperfeiçoados, de maneira que permitem a obtenção de resultados precisos, reduzindo significativamente os custos de desenvolvimento de produto e o tempo do seu lançamento. Nos produtos plásticos fabricados no passado, podemos verificar
REVESTIMENTOS CVD (Chemical Vapor Deposition) E PVD (Physical Vapor Deposition)
REVESTIMENTOS CVD (Chemical Vapor Deposition) E PVD (Physical Vapor Deposition) A vida de uma matriz é determinada principalmente por sua resistência aos processos de desgaste no qual podem ser de diferentes naturezas dependendo de sua aplicação. Matrizes para trabalho a quente sofre desgaste abrasivo e fadiga térmica. Matriz de estampagem e
FERRAMENTARIA: NO POLIMENTO DE MOLDE A TÉCNICA UTILIZADA É FUNDAMENTAL.
No processo de polimento a técnica utilizada é fundamental O processo de polimento é uma fase determinante para a obtenção de moldes e ferramentas de boa qualidade. Entretanto, diversos fatores têm influência significativa para que um polimento adequado seja atingido. Entender os fundamentos desse processo é fundamental para que se alcance
TRY-OUT DE MOLDE DE INJEÇÃO NA FERRAMENTARIA
Não temos patrocinadores. Compre o seu Estudo e colabore para que o site continue ativo passando informações, pois muitos necessitam como você. OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Considerações para try-out ou prova prática Try-out em ferramentaria para molde de injeção - Processo estável e repetitivo - Ajustes de parâmetros iniciais
SECAGEM DE MATERIAIS PLÁSTICOS
Veja tabela com materiais e tempos Secagem de materiais plásticos Em condições ideais de armazenagem, todo material deve apresentar baixo grau de umidade no entanto, se o mesmo for estocado em ambientes úmidos, ou quando a atmosfera do ambiente de trabalho apresentar se úmido, poderá ocorrer condensação de umidade na
QUALIDADE EM INJEÇÃO PLÁSTICA
Qualidade em injeção plástica Muito se fala em qualidade, mas pouco se investe para atingir este objetivo. O passo mais simples e necessário está na busca do conhecimento, sendo este o menor investimento em termos financeiros, é o que resulta no maior retorno, e sem ele de nada adianta os recursos tecnológicos. Em
ISOLAÇÃO TÉRMICA EM MOLDES PERMITE PRODUÇÃO COM EQUILÍBRIO E PROTEÇÃO
Isolação térmica.Quando falamos em isolação térmica, na verdade falamos em impedir que calores provenientes de um meio passe para outro meio que se deseja isolar. Isso pode ser feito com a aplicação de um material de baixa condutividade térmica, que diminua sensivelmente a propagação do calor. Mas,devemos entender que a
APLICAÇÃO DO SISTEMA DE GAVETAS EM MOLDE DE INJEÇÃO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Aplicação do sistema de gavetas em molde de injeção A utilização de elementos móveis em moldes de injeção na maioria dos casos é sempre necessário em função de detalhes com dificuldades de extração. As características do produto ira direcionar na maioria das vezes
PROCESSO DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS COM AUXÍLIO DE GÁS
Processo de injeção de termoplásticos com auxílio de gás A tecnologia de moldagem por injeção auxiliada por gás se encontra tecnicamente bem desenvolvida, e é aplicada de modo economicamente viável a muitos anos pois, permite a redução de peso no produto e de tempo de ciclo. Na moldagem por injeção auxiliada por
TABELAS COM VALORES PARA APLICAÇÕES DE TERMOPLÁSTICOS
Este site é apenas Informativo. Precisamos de suporte para custear atualizações e melhorias. Divulgaremos sua empresa como apoiadora. OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO OBS: DADOS E INFORMAÇÕES EM CONSTANTE ATUALIZAÇÃO Tabelas com valores para aplicações de termoplásticos Como reconhecer umidade e recomendações Indicações sobre recalque e cristalização
A FERRAMENTARIA É RESPONSÁVEL PELA QUALIDADE DO MOLDE DE INJEÇÃO.
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Fatores que afetam a qualidade do molde A ferramentaria fabricante é responsável pela qualidade do ferramental que está diretamente ligada às exigências do produto. Peças de boa qualidade em aparência (visual), peça de boa resistência mecânica e outros, depende muito para qual utilização
FERRAMENTARIA: CONSIDERAÇÕES PARA FECHAMENTO DO MOLDE DE INJEÇÃO.
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Considerações para fechamento do molde A fase de montagem exige várias etapas e consiste em reunir todos os componentes que formam o molde, sendo eles os componentes funcionais, de suporte e elementos de fixação (parafusos, porcas, arruelas, pinos elásticos, chavetas, dentre outros). Incluem
COMPORTAMENTO DO TERMOPLÁSTICO NO PROCESSO DE INJEÇÃO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Comportamento do termoplástico As características com que um termoplástico flui para o interior da cavidade de um molde durante a injeção, precisam ser completas e perfeitamente entendidas para que se possa projetar adequadamente a peça. A cavidade é a parte vazia dentro do
A INFLUÊNCIA DE ADITIVOS NA COMPOSIÇÃO DOS TERMOPLÁSTICOS
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO A influência de aditivos na composição dos termoplásticos Os aditivos dão características Na fase de preparação, a matéria prima pode adquirir características especiais. Usualmente o termoplástico é adquirido pelo transformador (aquele que irá transformá-lo em objetos ou peças) peletizado e já pronto para ser injetado.
TIPOS DE MANUTENÇÃO E SEU PLANEJAMENTO
A IMPORTÂNCIA DO PROJETO DE MOLDE PARA INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS
Por: JULIO HARADA O projeto cuidadoso de um ferramental é o principal ponto para garantir alto nível de produção e baixa manutenção. Portanto, devem ser observados diversos fatores técnicos durante o seu desenvolvimento, a fim de que as possibilidades de falhas possam ser minimizadas. O desenvolvimento tecnológico na construção de ferramentas para
A ESCOLHA DO SISTEMA DE EXTRAÇÃO EFICIENTE AO MOLDE ESTÁ RELACIONADO AO TIPO DE PRODUTO.
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO A escolha do sistema de extração eficiente ao molde está relacionado ao tipo de produto Já na fase de projeto a forma como as peças serão extraídas do molde tem que ser analisada observando-se o tipo de matéria prima a ser injetada, regiões
PROCESSO DE SINTERIZAÇÃO: VANTAGENS E CARACTERÍSTICAS DOS PÓS METÁLICOS
Processo de sinterização: vantagens e características dos pós metálicos A Metalurgia do pó, comumente denominada sinterização, vem a ser um processo altamente desenvolvido de manufatura de peças metálicas ferrosas e não ferrosas. Basicamente, os pós metálicos são configurados em ferramental apropriado com posterior aquecimento sob condições controladas a temperaturas abaixo do ponto
STACK-MOLD : SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE PARA MOLDES DE MÚLTIPLAS-FACES
Stack-Mold: Sistemas de câmara quente para moldes de múltiplas-faces Uma incerteza para muitos transformadores de resinas termoplásticas, os moldes de múltiplas faces são cada vez mais aplicados em produtos com alta escala de produção, permitindo melhor homogeneização e qualidade das peças e significativa redução de custos de injeção. Moldes de múltiplas faces
VIABILIDADE TÉCNICA E ECONÔMICA DO USO DE UM SISTEMA DE CÂMARA QUENTE
Viabilidade técnica e econômica do uso de um sistema de câmara quente A otimização do processo produtivo é uma constante que precisa ser aplicada a cada novo desenvolvimento de produto. Todavia, a correta aplicação das tecnologias disponíveis deve ser avaliada mediante consideração de critérios, como ocorre na decisão de utilização de
UTILIZAÇÃO DE SISTEMAS VALVULADO SEQUENCIAIS PARA DECORAÇÃO DE PEÇAS TÉCNICAS
Por: Marcelo Aparecido Gonçalves A velocidade das inovações tecnológicas traz avanços e contribuições referentes ao desenvolvimento de novas aplicações no segmento de plásticos injetados. Uma delas, que está se consolidando fortemente, e o processo de injeção de material plástico utilizando sistemas valvulados sequenciais para decoração de peças técnicas. A aplicação de novas
TEMPO DE CICLO: REDUÇÃO LIMITADA AO PROCESSO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Tempo de ciclo: redução limitada ao processo A busca por um melhor nível de produção leva a indústria de transformação de plásticos a desenvolver novos processos de manufatura e tecnologia. O envolvimento no sistema é grande e se por um lado existe a
COMO CONTROLAR O “VESTÍGIO” GERADO NO PROCESSO DE INJEÇÃO COM CÂMARA QUENTE
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA OFERECENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Como controlar o "vestígio" gerado no processo de injeção com câmara quente Há uma busca constante para a melhor solução no uso de molde com câmara quente, com objetivo de diminuir e controlar o “vestígio” gerado neste processo. Sem dúvidas, a melhor alternativa para
SISTEMA DE CÂMARA QUENTE ADEQUADO AO MOLDE E PRODUTO PERMITE AUTOMATIZAR O CICLO E AUMENTO DE PRODUTIVIDADE.
Para a injeção de peças grandes ou de moldes com múltiplas cavidades, o sistema de canais a quente ou câmara quente deve ser utilizado, pois apresenta diversas vantagens Podemos listar a eliminação da bucha e canais de injeção, eliminação da moagem dos canais, eliminação de operações de acabamento como corte de
SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE INTEGRADOS MELHORAM EFICIÊNCIA E REDUZEM CUSTOS
Sistemas de câmara quente integrados melhoram eficiência e reduzem custos O constante avanço da tecnologia permite que os construtores de moldes ofereçam vantagens aos seus clientes, como a otimização dos tempos de manutenção em sistema de câmara quente que se traduzem em redução de custos de produção. Moldes para injeção de plásticos
CÂMARA QUENTE: CONHECENDO O SISTEMA E AÇÕES PARA A MANUTENÇÃO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA OFERECENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Câmara quente: conhecendo o sistema e ações para a manutenção A divulgação e uso constante de sistemas de câmara quente oferece ao profissional através do conhecimento, condições de melhor utilizar o produto e melhorar o rendimento. A dependência constante da assistência técnica pode
DIRECIONAMENTO CORRETO DA APLICAÇÃO GARANTE O SUCESSO DOS MOLDES COM SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE
A aplicação bem sucedida de um sistema de câmara quente em um ambiente de moldagem requer uma análise detalhada do tipo de bico, resina e expectativas do transformador. Os sistemas de câmara quente são componentes chave para os moldes de injeção de múltiplas cavidades, e para aplicações onde eliminar o canal
FERRAMENTARIA: CONHECENDO OS LUBRIFICANTES E INDICAÇÃO PARA O MOLDE.
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Conhecendo os Lubrificantes e indicação para molde Definimos Lubrificantes, como as substâncias que interpostas entre duas superfícies, em deslocamento relativo, diminuem a resistência ao movimento. Com uma camada de lubrificante entre duas superfícies, impedimos o contato entre estas. Sem o contato, evitaremos durante
RECOMENDAÇÕES PARA USINAGEM DAS LIGAS DE AMPCO.
Recomendações para usinagem das ligas de AMPCO As recomendações para a usinagem das ligas de Ampco são baseadas nas indicações de experiências da empresa fabricante Ampco Metal, junto com os resultados obtidos a execuções feitas por clientes. A maioria das ligas de Ampco são relativamente fáceis de serem usinadas, principalmente aquelas
FILOSOFIA 5S – CONSIDERAÇÕES IMPORTANTES PARA SUA APLICAÇÃO
Filosofia 5S, considerações para sua aplicação A Filosofia 5S é um conceito que promove uma forma ou aplicação para se conseguir motivação, segurança, qualidade e produtividade por meio do comportamento das pessoas. O 5S é importante porque a organização, a ordem e a limpeza afetam a vida de cada um de
APLICAÇÃO DE MPT EM FERRAMENTARIA
A PROBLEMÁTICA DA UTILIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO PRODUTIVA TOTAL PARA PROJETOS DE FERRAMENTARIA. Este artigo é resultado de experiência vivida durante a implantação da metodologia de Manutenção Produtiva Total ( MPT) em uma área técnica, mais especificamente uma ferramentaria. A questão mais importante é a dificuldade de se utilizar o modelo da
GESTÃO DE FERRAMENTARIAS : PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO PARA PROFISSIONALIZAÇÃO DA EMPRESA
Por: Cristiane Brasil Lima Ulbrich Flavio Ulbrich As ferramentarias e empresas de projeto sob encomenda têm como principal característica a gestão familiar, sendo que a forte competição internacional, a inserção de novas tecnologias e a retenção de talentos são os seus principais desafios. Este artigo tem como proposta
OTIMIZAÇÃO DO FLUXOGRAMA DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE MOLDES DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS
Otimização do fluxograma do processo de fabricação de moldes de injeção de termoplásticos Este trabalho apresenta o fluxograma do processo de fabricação de moldes de injeção de termoplásticos, desenvolvido em um ambiente de produção sob encomenda para produções não seriadas (ferramentaria), o qual tem por objetivo identificar e melhorar os processos
SUSTENTABILIDADE DO PLÁSTICO
PLÁSTICO - O que é plástico? Os plásticos são definidos em química como os materiais orgânicos poliméricos sintéticos, formados pela união de grandes cadeias moleculares, conhecidas como polímeros, que, por sua vez, são constituídas por moléculas menores, chamadas de monômeros. Sua principal matéria-prima é o petróleo, um combustível natural extremamente importante e utilizado para os mais diversos
INTEGRAÇÃO DA PROTOTIPAGEM NA ELABORAÇÃO DO PRODUTO
Por: MOACIR ECKHARDT DEIVISON ALENCAR RICK LUIS FRANCISCO MARCON RIBEIRO CHRISTIAN DIHLMANN A Engenharia Simultânea e a Engenharia Reversa são metodologias que reduzem o ciclo de desenvolvimento e lançamento de produtos no mercado, principalmente se empregados em conjunto com processos de prototipagem rápida. O sucesso de um produto está diretamente associado à habilidade da empresa em
CONSTRUÇÃO DE PROTÓTIPOS POR ADIÇÃO E REMOÇÃO DE MATERIAL COMPARATIVO ENTRE DEPOSIÇÃO EM ABS X USINAGEM CNC.
Por: Alexandre de Aviz; Cesar Augusto Guerra; Tiago Carlos Guerra Nos últimos anos a prototipagem vem crescendo em grande escala, com o desenvolvimento de novas tecnologias focando o atendimento às necessidades demandadas pelo setor metalmecânico. Com o desenvolvimento destas tecnologias, os clientes ganharam uma gama de opções para o desenvolvimento de seus
NOÇÕES DE MOLDAGEM DE MATERIAIS TERMOFIXOS POR COMPRESSÃO, TRANSFERÊNCIA E INJEÇÃO
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Noções de moldagem de materiais termofixos por compressão, transferência e injeção. Resumo simplificado: 1 - Moldagem por compressão: O processo de moldagem por compressão, consiste em colocar uma certa quantidade de pó ou pastilha correspondente ao volume do produto na cavidade do molde que é
PROTOTIPAGEM RÁPIDA OU MANUFATURA ADITIVA? APLICAÇÕES NA INDÚSTRIA DE MOLDES.
Por: Anderson V. Borille Prototipagem rápida ou manufatura aditiva? Aplicações na indústria de moldes A indústria de transformação de plásticos tem sido beneficiada pela Prototipagem Rápida – ou em termos mais abrangentes, Manufatura Aditiva. Polímeros foram os primeiros materiais processados, surgindo em seguida os processos de SLS e FDM. Mas não só
COMPARATIVO ENTRE RESULTADOS DE UMA SIMULAÇÃO COM AS CONDIÇÕES REAIS DE MOLDAGEM
Comparativo entre resultados de uma simulação com as condições reais de moldagem Os padrões de fluxo e pressões previstos no simulador e os valores reais foram comparados e quantificados em uma breve análise, resultando em um método de validação dos resultados da simulação. As ferramentas de engenharia auxiliada por computador – CAE’
CONSIDERAÇÕES QUE ELIMINAM REFUGOS PLÁSTICOS
OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Considerações que eliminam refugos plásticos - Falhas na regulagem geram rejeitos ou refugos - Analise de prevenção para problemas de moldagem - Recomendações para evitar os defeitos superficiais - A influência das tensões residuais - Saída de gases, recurso importante em moldes de injeção - Câmara quente e problemas com troca
RECOBRIMENTOS DUROS ESPECIALMENTE PROJETADOS MELHORAM DESEMPENHO DE FERRAMENTAS DE CORTE
Uma grande variedade de recobrimentos duros vem sendo utilizada em ferramentas, com a finalidade de aumentar a resistência ao desgaste e o poder de corte. Atualmente, os carbonetos e nitretos dos metais de transição, o diamante e os DLC (diamond like carbon) são os materiais mais utilizados para essa finalidade.
ESTÉREOLITOGRAFIA: ORIENTAÇÃO E ANÁLISE NO USO DESTE PROCESSO DE FABRICAÇÃO
Por: Andrei Zwetsch Cavalheiro; Carlos Henrique Ahrens; Gean Vitor Salmoria Os autores deste artigo, buscaram saber a evolução desta técnica até o presente , procurando saber até onde é eficaz a utilização de moldes construídos por estéreolitografia .A necessidade de protótipos com as mesmas propriedades do produto final, no mais absoluto tempo recorde dentro
TROCA RÁPIDA DE MOLDES
Troca rápida de moldes: Aumento de eficácia através da melhoria da etapa de preparação de máquina Por: Gilsilei Bertoloti A racionalização no uso dos termos é fundamental para eficácia do processo produtivo. Um dos fatores da baixa competitividade do setor de transformação de plásticos é o tempo excessivo despendido na preparação da
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