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AR COMPRIMIDO NA FERRAMENTARIA

Ar comprimido na ferramentaria. O que é ar comprimido? O ar comprimido é uma mistura de gases atmosféricos, não inflamável, não tóxica, inodora e incolor. É amplamente utilizado como fonte de energia (para movimentar máquinas e equipamentos por exemplo) e pressão acima da atmosférica. É uma importante forma de energia, que em diversas atividades produtivas complementa ou substitui com

GRAFITA INDUSTRIAL: TIPOS, PROPRIEDADES E CARACTERÍSTICAS

Por: Rafael Kratochvil Propriedades e Características da Grafita Industrial Talvez o mais versátil e amplamente utilizado material para eletrodos em EDM seja a grafita. Entretanto, as ferramentas de corte e técnicas utilizadas para usinar grafita são diferentes das utilizadas na usinagem de metais. Diferenças em dureza, resistência, microestrutura e características de atrito requerem um enfoque modificado para a seleção das

FERRAMENTARIA: ANEL O-RING, VEDAÇÃO DE BAIXO CUSTO E ALTO DESEMPENHO

ANEL O-RING, VEDAÇÃO DE BAIXO CUSTO E ALTO DESEMPENHO Anel O-Ring na ferramentaria O mundo dos elementos de vedação é bem diversificado. Diferentes tipos, como as juntas de vedação, são encontrados em pontos específicos do mercado. Do conjunto de vedações, o anel O-Ring é um componente tão popular e reconhecido que, para

MOLAS DE COMPRESSÃO, USO DIÁRIO NA FERRAMENTARIA.

Molas de compressão, uso diário na ferramentaria. Mola, componente indispensável no molde Toda mola pode ser vista como um dispositivo que armazene a energia potencial, tendo como função absorver os impactos causados. É um objeto flexível capaz de armazenar energia mecânica, portanto usado para tal, sendo encontradas com diferentes composições e grande diversidade de formatos. Por definição, são

FERRAMENTARIA: TESTE DE REFRIGERAÇÃO FORA DA MÁQUINA INJETORA

Teste de refrigeração e vazão fora da máquina injetora. O resfriamento otimizado de um molde é importante e essencial para o alcance de melhores tempos de ciclo em peças moldadas e diversos fatores vão influenciar na busca por um resfriamento adequado. De modo geral tem que se avaliar o tipo de ferramenta e quanto de qualidade

FURAR E ROSQUEAR, OPERAÇÕES IMPORTANTES NA FERRAMENTARIA

Este site é apenas um Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no Guia de empresas ou utilize banners. De apoio a nosso trabalho e divulgaremos sua empresa como apoiadora. Peça um mídia kit para patrocinador exclusivo. Furar e rosquear, operações de rotina e importantes. Na atividade diária do

MANUTENÇÃO TOTAL E FERRAMENTARIAS

Manutenção total e ferramentarias por: Sérgio Borcato e Roberto Mariotti A medição da eficiência dos equipamentos de manufatura vem se tornando essencial para a resolução de problemas e para melhoria contínua nas ferramentarias. Assim, faz- se necessário que as empresas busquem melhorar continuamente a eficácia de seus equipamentos, identificando e eliminando as perdas

PARÂMETROS DE AVALIAÇÃO DA RUGOSIDADE – ACABAMENTO SUPERFICIAL

Este site é Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Divulgaremos sua empresa como apoiadora. Parâmetros de avaliação da rugosidade - acabamento superficial Nas operações de acabamento, a rugosidade é a variável mais importante para o controle de peças numa produção. Neste caso, precisamos conhecer os diversos parâmetros de rugosidade para

TABELAS DE REFERÊNCIA EM AÇOS PARA FABRICAÇÃO DE MOLDES.

Tabelas de referência em aços para fabricação de moldes de injeção plásticos Tabela tipos de aço para fabricação de moldes Tabela de Escala de polimento  Tabela apresenta relação dos Tipos de polimento mais utilizados / Campos de aplicação / Rugosidade Tabela de Classificação AISI Aços- Ferramenta Principais famílias de Aços Ferramenta: Aços para trabalho a frio:

ONDE ESTÁ O PROFISSIONAL QUALIFICADO ?

Onde está o profissional qualificado? É comum, hoje em dia, ouvirmos falar em desemprego, mas também é muito comum ouvirmos os profissionais que recrutam candidatos em processos seletivos dizerem que não conseguem encontrar bons profissionais para preencher as vagas em aberto. Nestes meus 10 anos de atuação na área de recursos

ANÁLISE COMPARATIVA NA INSTALAÇÃO DE INSERTOS

Análise Comparativa Entre a Instalação Térmica ou Ultrassônica de Insertos. Introdução O foco deste artigo está nos dois métodos de instalação de Insertos mais comumente utilizados em componentes termoplásticos: Instalação Térmica ou Ultrassônica. Com o aumento da utilização de componentes plásticos em vários setores, os métodos de fixação destes têm se

UTILIZAÇÃO DE COMPOSTO DE PURGA

Utilização de Composto de Purga Processo de Purga Chamado de Purgar, é o método utilizado para remover resíduos plásticos de máquina extrusora, injetora ou sopradora. Consiste na remoção do material velho ou contaminado do equipamento, podendo ser materiais ou cores, pigmentos, contaminantes, e ainda a remoção de impurezas como óleos resultantes da manutenção da máquina e

FILOSOFIA 5S COMO CULTURA ORGANIZACIONAL NAS EMPRESAS

Filosofia 5S como cultura organizacional nas empresas As empresas vêm se deparando rapidamente com a equalização do nível tecnológico, resultado do desenvolvimento acelerado dos meios produtivos e do acesso facilitado a eles. Como forma de agregar valor aos produtos apresentar um diferencial, as corporações têm voltado a atenção para a evolução

USINAGEM POR ELETROEROSÃO DE PENETRAÇÃO EM AÇOS FERRAMENTA.

Usinagem por eletroerosão de penetração em aços-ferramenta O processo de usinagem por eletroerosão de penetração é largamente utilizado na indústria de ferramentais. Entretanto há considerações técnicas importantes que devem ser observadas para um bom aproveitamento dos recursos de fabricação e conseqüente elevação da qualidade e produtividade. A usinagem por eletroerosão de penetração, também conhecida pelo acrônimo EDM,

TABELA DE AJUSTE PARA FUROS/EIXOS E ABREVIATURAS

Este site é apenas Informativo. Precisamos de suporte para custear atualizações e melhorias. Divulgaremos sua empresa como apoiadora.   Tabela de ajuste para furos/eixos e abreviaturas --- Tabelas para ajustes de Eixos Tolerância de Acordo com as Normas da ABNT --- Tabelas para ajustes de Furos Tolerância de Acordo com as Normas da ABNT Tabela de ajuste

MPT – UMA IMPORTANTE FERRAMENTA DE GESTÃO DA CADEIA PRODUTIVA

MPT - Uma importante ferramenta de gestão da cadeia produtiva Por: Alexandre de Souza A manutenção produtiva total (MPT) deve ser vista como uma importante função dentro da política estratégica empresarial na obtenção de resultados de uma organização, de modo que a empresa possa atingir índices competitivos de mercado referentes à qualidade

ELETROEROSÃO: TECNOLOGIA DE USINAGEM POR DESCARGAS ELÉTRICAS (EDM)

  Eletroerosão: Tecnologia de usinagem por descargas elétricas (EDM)   Por: Renato Montandon de Lima A polaridade positiva vai usinar mais lentamente que a polaridade negativa, mas é usada na maioria das vezes para proteger a ferramenta de um desgaste excessivo. Como em muitas outras áreas técnicas, a aplicação tecnológica prática de descargas elétricas como processo

AVARIAS E DESGASTE DE FERRAMENTAS DE CORTE

Avarias e desgaste de ferramentas de corte A ferramenta de corte é solicitada térmica e mecanicamente durante a usinagem. Como nem o material da peça, nem o material da ferramenta são homogêneos, uma série de avarias e desgastes de naturezas distintas podem ser observados na ferramenta de corte ao longo de

TRINCAS TÉRMICAS EM FERRAMENTAS DE USINAGEM DO PROCESSO DE FRESAMENTO

Trincas térmicas em ferramentas de usinagem do processo de fresamento.   A influência da temperatura na vida de uma ferramenta de corte tem sido objeto de estudo em muitos trabalhos da área de usinagem. A variação cíclica de temperatura ocasiona também uma variação cíclica de tensão a qual provoca formação de sulcos

CARACTERIZAÇÃO DE SUPERFÍCIES USINADAS EM AÇO ENDURECIDO

Caracterização de superfícies usinadas em aço endurecido Características da formação da superfície, considerando a mecânica de corte, observando possíveis deformações , microtrincas e adesões no material. O progresso e os avanços tecnológicos acerca de projetos de moldes e matrizes, ferramentas de corte,máquinas-ferramenta e sistemas computacionais dedicados ao projeto e manufatura , têm

FRESAMENTO DE GRAFITA

Fresamento de grafita   Por: Rafael Kratochvil       O mecanismo de remoção de cavaco em materiais policristalinos é bastante complexo, visto que os principais fatores de influência como por exemplo, os contornos de grão, a distribuição dos grãos de diferentes tamanhos e a anisotropia das propriedades mecânicas destes materiais têm uma grande

INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS AUXILIAM EM PROCESSOS DE USINAGEM

Inovações tecnológicas auxiliam em processos de usinagem TEMAS ABORDADOS:  01 - Gel eletrorreológico fixa peças para micro-fresamento 02- Esquema da retificação cilíndrica de passe único 03 - Pesquisadores desenvolvem sistema de eletroerosão com meio gasoso e assistida por ultrassom 04 - Gravação em rebolos para texturizar peças avançam com atuadores piezelétricos 05 - Acabamento de pistões

INICIATIVAS MELHORAM DESEMPENHO DOS FLUIDOS

Iniciativas melhoram desempenho dos fluidos 1 - Fluido de corte passa por dentro da pastilha 2 - Fluido com nanopartículas melhora propriedades tribológicas na retificação 3 - Dicas para aplicação de fluido de corte a alta pressão 4 - Os fluídos de corte no processo de retificação devem refrigerar e lubrificar   1 - Fluido de

PROCESSOS DE ELETROEROSÃO

Este site é um Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. De apoio a nosso trabalho. Divulgaremos sua empresa como apoiadora.   Processos de Eletroerosão Existem dois tipos de operações básicas para o processo Eletroerosão por Penetração e Eletroerosão de corte a fio: Eletroerosão / Definição: É um processo térmico de fabricação caracterizado pela

ESTUDO DO CONTATO FERRAMENTA-PEÇA NO FRESAMENTO DE FORMAS GEOMÉTRICAS COMPLEXAS PARA FABRICAÇÃO DE MOLDES E MATRIZES

Estudo do contato ferramenta-peça no fresamento de formas geométricas complexas Por: Adriano Fagali de Souza      Ivandro Bonetti RESUMO No mercado atual nota-se uma significativa importância do segmento de molde e matrizes para a fabricaçÃo de produtos e componentes. Diversas limitações tecnológicas nos processos de fabricação de moldes e matrizes podem ser

USINAGEM EM ALTAS VELOCIDADES (HSC)

Por: Adriano Fagali de Souza A tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC) já é uma realidade nos centros produtivos mais desenvolvidos. Todavia, a sua implementação deve levar em consideração uma série de pré-requisitos, muitas vezes desprezados, sem os quais não há retorno do investimento. Aplicações da tecnologia de usinagem em altas velocidades (HSC

ANÁLISE DO PROCESSO DE DESBASTE E ACABAMENTO POR FRESAMENTO DO AÇO AISI P20

Análise do processo de desbaste e acabamento por fresamento do aço AISI P20 O trabalho conjunto entre as indústrias e as instituições de pesquisa para a resolução de problemas de construção de ferramentas tem se mostrado uma boa prática para a elevação da competitividade deste setor. Novas tecnologias e desenvolvimentos do ITA

USINAGEM DURA

Usinagem dura Por: Luis Brombim Com o avanço da tecnologia temos hoje no mercado vários fabricantes de máquinas ferramentas que oferecem a mais alta tecnologia quando falamos em altos avanços nos movimentos dos eixos e alta rotação nos spindles. Mas toda esta tecnologia custa um valor elevado e que muitas vezes o

TRATAMENTOS TÉRMICOS E TERMOQUÍMICOS UTILIZADOS EM FERRAMENTARIA.

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NITRETAÇÃO DE METAIS A PLASMA: PRINCÍPIOS, COMPARAÇÕES COM AS TÉCNICAS CONVENCIONAIS E APLICAÇÕES.

  Por: Carlos A. Figueroa A agressão do tratamento superficial no aço pode ser extremamente danosa para a durabilidade da ferramenta. Os processos vêm sendo aperfeiçoados de forma a interferir minimamente nas características físico-químicas dos materiais, sendo a nitretação a plasma mais um passo importante neste sentido. Tecnologia de ponta em engenharia de superfícies

TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM INOX

Para facilitar a compreensão no uso e de futuros textos, apresentamos os termos técnicos da soldagem. Existem diversas maneiras de unir duas partes metálicas. Dentre elas está a soldagem, que é um processo de junção, utilizando uma fonte de calor, com ou sem aplicação de pressão. A nomenclatura da Soldagem

AÇOS INOXIDÁVEIS DUPLEX, UMA OPÇÃO QUE DEVE SER CONSIDERADA

  Dentre as diversas famílias de aços inoxidáveis, uma delas vem se destacando por ser altamente resistente à corrosão e possuir resistências mecânicas muito superiores às demais. Este material é conhecido por aços inoxidáveis duplex. Os aços inoxidáveis duplex têm substituído com grande sucesso os materiais austeníticos como 304/304L, 316/316L e superausteníticos

PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDAGEM DO AÇO INOXIDÁVEL

  1 - SOLDAGEM A ARCO GASOSO COM TUNGSTÊNIO (GTAW OU TIG) Este é o processo mais amplamente usado devido à sua versatilidade e alta qualidade bem como à aparência estética do acabamento da solda. A capacidade de soldar em baixa corrente e, portanto, entrada de pouco calor, mais a capacidade de adicionar

ELETROPOLIMENTO DO AÇO INOXIDÁVEL

DEFINIÇÃO Eletropolimento pode ser definido como o processo inverso da eletrodeposição (galvanização, niquelação etc). Enquanto nestes processos íons metálicos presentes numa solução são depositados sobre a superfície da peça, no eletropolimento íons da peça são dissolvidos e passam para a solução onde ela está imersa. OBJETIVOS • conferir acabamento sanitário para utilização em

TRATAMENTO DE DECAPAGEM E PASSIVAÇÃO EM AÇOS INOXIDÁVEIS

  Tratamentos Superficiais dos Aços Inoxidáveis: DECAPAGEM A decapagem é a remoção de uma fina camada de metal da superfície do aço inoxidável. Misturas de ácidos nítrico e hidrofluorídrico são normalmente usadas para decapar o aço inoxidável. Uma aplicação muito corriqueira da decapagem está relacionada à remoção do "queimado de solda" (heat tint)

AÇOS PARA TRABALHO A QUENTE

    Características gerais Os aços para trabalho a quente são aços que se destinam à fabricação de ferramentas utilizadas no processamento a quente do aço, ferro fundido, ligas não ferrosas e eventualmente materiais não metálicos. Suas principais características são alta resistência ao revenimento, elevada resistência mecânica e quente, boa tenacidade, grande resistência à

AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA

Aços para beneficiamento Características gerais e critérios de escolha: Os aços para beneficiamento são empregados na fabricação de peças que requerem uma boa combinação de resistência e tenacidade, com valores relativamente uniformes em toda a seção ou até uma certa profundidade. Essas propriedades são obtidas por meio de têmpera e revenimento, que

AÇOS INOXIDÁVEIS

    Características gerais: Os aços inoxidáveis caracterizam-se por uma resistência à corrosão superior à dos outros aços. Sua denominação não é totalmente correta, porque na realidade os próprios aços ditos inoxidáveis são passiveis de oxidação em determinadas circunstancias. A expressão, contudo, é mantida por tradição. Quanto à composição química, os aços inoxidáveis

FLUIDO DE CORTE E SUA VIDA ÚTIL

Por: Thomé, R., Bianchi, E.C., Arruda, Aguiar, P.R. RESUMO Fluidos de corte são compostos derivados de petróleo utilizados em indústrias com o intuito de adquirir uma perfeita lubrificação e refrigeração da peça em usinagem. Do ponto de vista biológico, são uma excelente fonte de nutrientes tornando esta emulsão alvo freqüente do ataque de microrganismos,

O FLUIDO DE CORTE E O CONTROLE DA CONTAMINAÇÃO MICROBIANA

Por: R. C. GOMES, F. A. PIUBELI, E. C. BIANCHI, O. S. ARRUDA, R. THOMÉ, P. R. AGUIAR Nas operações de usinagem, o fluido de corte é utilizado para lubrificar e refrigerar peças e ferramentas. No entanto, devido à sua composição química, o fluido comporta-se como um verdadeiro meio de cultivo,

DESVIO DE CONFORMAÇÃO E SISTEMAS DE MEDIÇÃO DA RUGOSIDADE

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A IMPORTÂNCIA DO ACABAMENTO SUPERFICIAL E DEFINIÇÕES BÁSICAS

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