FLUIDO DE CORTE E SUA VIDA ÚTIL

Por: Thomé, R., Bianchi, E.C., Arruda, Aguiar, P.R. RESUMO Fluidos de corte são compostos derivados de petróleo utilizados em indústrias com o intuito de adquirir uma perfeita lubrificação e refrigeração da peça em usinagem. Do ponto de vista biológico, são uma excelente fonte de nutrientes tornando esta emulsão alvo freqüente do ataque de microrganismos,

O FLUIDO DE CORTE E O CONTROLE DA CONTAMINAÇÃO MICROBIANA

Por: R. C. GOMES, F. A. PIUBELI, E. C. BIANCHI, O. S. ARRUDA, R. THOMÉ, P. R. AGUIAR Nas operações de usinagem, o fluido de corte é utilizado para lubrificar e refrigerar peças e ferramentas. No entanto, devido à sua composição química, o fluido comporta-se como um verdadeiro meio de cultivo,

DESVIO DE CONFORMAÇÃO E SISTEMAS DE MEDIÇÃO DA RUGOSIDADE

Este site é Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Utilize o PIX 19 99231 5597 para dar apoio a nosso trabalho. Divulgaremos sua empresa como apoiadora.     Desvios de conformação : Conforme norma DIM 4760 - A função técnica da medição de superfícies consiste em registrar sob forma técnica

ESTUDOS E PESQUISAS DESENVOLVEM PROPRIEDADES E CARACTERÍSTICAS DE POLÍMEROS

1 - Estudo desenvolve fibras de banana e abacaxi para reforço de termoplástico 2 - Revestimento polimérico ajuda na limpeza de superfícies sujas com óleo 3 - Polímeros alternativos abrem novos caminhos para próteses cirúrgicas 4 - Material polimérico é usado para detectar a qualidade dos alimentos 5 - Polímeros assumem formas 3D pré-programadas, eliminando o uso de moldes 6

APLICAÇÃO DE PIGMENTOS E CORANTES EM TERMOPLÁSTICOS

Os pigmentos são substâncias de natureza diversa com a característica intrínseca de serem portadores de cores. Na terminologia técnica, faz-se uma distinção entre pigmento e corante. Pigmentos são substâncias de origem inorgânica, geralmente insolúveis em solventes convencionais, como a água e o álcool, e que conferem cor por dispersão através de

A INFLUÊNCIA DE CARGAS NA COMPOSIÇÃO DA MATÉRIA PRIMA PLÁSTICA

A influência de cargas na composição da matéria prima As cargas são substâncias que são misturadas a um material base de forma a não se solubilizar ou reagir, e sim permanecer difundidas uniformemente no mesmo. No caso da borracha, uma pequena porcentagem de carga (até 3%) favorece a vulcanização, porém normalmente

A IMPORTÂNCIA DO ACABAMENTO SUPERFICIAL E DEFINIÇÕES BÁSICAS

Este site é Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Utilize o PIX 19 99231 5597 para dar apoio a nosso trabalho. Divulgaremos sua empresa aqui como apoiadora. A importância do acabamento superficial e definições básicas Solicitação da Peça:A preocupação com as características do acabamento superficial tem seu fundamento

FUNDAMENTOS DO PROCESSO DE ROTOMOLDAGEM

  Por: Marcelo Massayoshi Ueki / Luciano Pisanu A rotomoldagem tem evoluído nos últimos anos e já permite a produção de peças técnicas complexas com baixo custo. Apesar de ser um processo lento, apresenta outro grande atrativo, que é moldagem de peças de grandes dimensões. A rotomoldagem, também conhecida como fundição rotacional ou

TOLERÂNCIAS DE ACABAMENTO SUPERFICIAL – RUGOSIDADE

Não temos patrocinadores. Compre seu Estudo livre e colabore para que o site continue passando informações. Tolerâncias de  acabamento superficial - rugosidade As superfícies de peças apresentam irregularidades quando observadas em detalhes. Estas irregularidades são provocadas por sulcos ou marcas deixadas pela ferramenta que atuou sobre a superfície da peça.A importância

FUNDAMENTOS DA REOLOGIA E INTRODUÇÃO AOS PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO DE POLÍMEROS

    – Reologia – Processos de Transformação de Polímeros – Principais Processos – Concepção de peças de plástico Reologia O termo reologia foi inventado pelo professor Bingham para definir o “estudo do escoamento ou deformação da matéria”. Esta definição foi aceita quando a American Society of Rheology foi fundada em 1929. O conhecimento de reologia é

DESENVOLVIDA MÁQUINA – PROTÓTIPO DE POLIMENTO A LASER

A rugosidade nas cavidades dos moldes para injeção de termoplásticos , mesmo que invisível a olho nu ,pode impactar diretamente as características das peças moldadas ,incluindo propriedades de abrasão , corrosão ,ópticas e ,sobretudo , a estética do produto . Não é à toa que na produção dessas ferramentas de

TABELAS COM PROPRIEDADES DE POLÍMEROS TERMOPLÁSTICOS

Tabelas com Propriedades de Polímeros termoplásticos ACETAIS - POLI ÓXIDO DE METILENO-POM POLIAMIDAS - NYLONS PLÁSTICOS POLIFLUORCARBÔNICOS POLIESTIRENO POLIETILENO POLICARBONATO POLI - TEREFTALATO DE ETILENO POLI - (TEREFTALATO DE BUTILENO) POLI - (TEREFTALATO DE BUTILENO) POLI – (ÓXIDO DE FENILENO) POLI - (SULFETO DE FENILENO) POLISULFONAS POLI - (ÉTER-ÉTER-CETONA) POLÍMERO CRISTAL LÍQUIDO - (LCP) POLI - (ÉTER- IMIDA)  POLIPROPILENO(PP) E POLIMETILPENTENO(TPX) COPOLÍMEROS DE ETILENO - (EVA

SISTEMAS E DISPOSITIVOS FACILITAM A USINAGEM DE PEÇAS

A fabricante italiana Linea adaptou um cabeçote de faceamento e mandrilamento à sua linha de centros de usinagem horizontal da série Prima Tilting, para oferecer uma máquina capaz de executar essas duas operações, em complemento aos processos de torneamento, rosqueamento, furação e fresamento, com uma única fixação. O novo módulo,

ELETROEROSÃO (EDM) COM FLUIDOS DIELÉTRICOS E OS RISCOS A SAÚDE E MEIO AMBIENTE

  O processo de usinagem por descargas elétricas (EDM) Da mesma forma que ocorre em muitas outras áreas técnicas, a aplicação tecnológica prática de descargas elétricas como processo de produção aconteceu devido à necessidade do ambiente industrial em solucionar alguns dos seus intrínsecos problemas de fabricação .Em 1943, dois russos, B.R. e

PROCESSO DE MOLDAGEM POLI — ( PDCPD ) POR RIM – (reaction injection molding )

  Processo de moldagem de peças de poli (diciclopentadieno) (PDCPD) por injeção reativa (RIM, reaction injection molding). O PDCPD possui propriedades mecânicas similares às dos termoplásticos de engenharia e é usado como uma alternativa ao alumínio e compósitos de poliéster reforçados com fibra de vidro. Assim, como o poliuretano, a resina é

PLÁSTICO SUBSTITUINDO O METAL NA PRODUÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS

    Por: J.A.Sant’Anna E H.Wiebeck Soluções em materiais plásticos para substituir peças feitas tradicionalmente de metais tem sido a busca de grande números de empresas ,devido a constante evolução dos polímeros de engenharia de alto desenpenho e a procura por um melhor desempenho das peças técnicas . O uso de plásticos oferece muitas

ANÁLISE TRIDIMENSIONAL DA MOLDAGEM POR INJEÇÃO

    Por: Manuel Casa Branca As diversas ferramentas de projeto e engenharia assistidas por um computador permitem extrair o máximo de rendimento das ferramentas de injeção. Um dos grandes destaques são os sistemas para a simulação do processo de injeção antes mesmo do início da construção dos ferramentais. A moldagem por injeção é

FERRAMENTARIAS DEVEM SEGUIR CRITÉRIOS NA ESCOLHA DE AÇOS PARA A FABRICAÇÃO DE MOLDES.

Este site é apenas um Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no guia de empresas ou divulgue em nossos banners. Ferramentarias devem seguir critérios na escolha de aços para a fabricação de moldes. Uso do aço correto em molde Requisitos especiais necessários em aços para moldes Conceitos e tipos

ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE AS TECNOLOGIAS DE PROCESSO CIM E A TECNOLOGIA CONVENCIONAL EM UM FABRICANTE DE MOLDES

Análise comparativa entre as tecnologias de processo CIM e a Tecnologia convencional em um fabricante de molde   Este artigo realiza uma abordagem comparativa entre a tecnologia de processo CIM e tecnologia de processo convencional adotada por uma empresa fabricante de moldes para injeção plástica. Para isso, Caracteriza-se e classifica-se a tecnologiia de processo

FERRAMENTARIA: DIVERSOS CONCEITOS SOBRE ENSAIOS DE DUREZA.

Este site é apenas um Informativo. Precisamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no Guia de empresas ou utilize banners. De apoio a nosso trabalho e divulgaremos sua empresa como apoiadora. Peça um mídia kit para patrocinador exclusivo. A Dureza é importante como resposta ao tratamento térmico. O Certificado

ANÁLISE SOBRE PROCESSO DE ELETROEROSÃO NA UTILIZAÇÃO DE ELETRODOS DE COBRE OU GRAFITA

Análise sobre processo de eletroerosão na utilização de eletrodos de grafita ou cobre Por: Rafael Kratochvil A produção de moldes e matrizes de aço para fabricação seriada de peças injetadas e conformadas representa uma das tarefas de usinagem mais exigentes, principalmente no que diz respeito à precisão e à qualidade das superfícies usinadas. Normalmente, os moldes e matrizes são

PROCESSO DE TEXTURIZAÇÃO EM TERCEIROS

PROCESSO DE TEXTURIZAÇÃO EM TERCEIROS Geralmente a falta de clareza no fornecimento de informações básicas para o processo de texturização de moldes leva a problemas de acabamento superficial, ou ainda prejudica o prazo de realização e, consequentemente, seu custo. Em casos mais graves, pode até causar a perda total do componente

CLASSIFICAÇÃO DO MOLDE DE INJEÇÃO

Classificação do molde de injeção Existem diversas variações na fabricação de molde de injeção e as configurações dependem principalmente do produto a ser moldado. Fatores como custo do molde, demanda de peças e características da máquina também são importantes na definição de qual tipo de molde utilizar. Para uma orientação o molde de injeção

DETALHES PARA DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS PLÁSTICOS

Desenvolvimento do Projeto do Molde É importante considerar alguns fatores para o desenvolvimento do projeto. O molde deve ser planejado de forma simples e racional. Devido aos altos custos dos moldes, devemos utilizar formas de usinagem corretas, obtendo assim ganho no prazo de entrega e tempo de máquinas de usinagem. Seus mecanismos de concepção funcional e com garantias de que

DESENVOLVIMENTO DO PROJETO DO MOLDE

    Fatores para o desenvolvimento do projeto * Formas de usinagem à Disponibilidade interna x Necessidade técnica* Mecanismos de concepção simples e funcional – Garantia de funcionamento(Sem quebras e desgastes prematuros)* Manutenção à fácil acesso aos mecanismos – substituição rápidas de peças 1. Reduzir custo, beneficiar produtividade (Facilidade de manuseio) · Facilidades para o

PESQUISAS BUSCAM AUXILIAR NO PROCESSO DE INJEÇÃO DE PLÁSTICOS

1 - Inserto para molde faz controle da reologia do fundido  2 - Injeção auxiliada por água 3 - Injeção auxiliada por projétil 4 - Empresa desenvolve molde para injeção com expansão microcelular física 5 - Mudança na geometria de roscas para injetoras reduz ciclo e melhora a homogeneização 6 - Sistema controla temperatura da cavidade

EVOLUÇÃO E PROCESSOS DE INJEÇÃO MULTICOMPONENTES

Evolução e processos de injeção multicomponentes Considerações / Evolução Por: PAULO DE OLIVEIRA BRASILEIRO A evolução dos sistemas de canais quentes tem permitido a produção de peças complexas e de alto valor agregado. O projeto consistente do molde para injeção de produtos multicomponentes é a chave para o sucesso do processo. O contínuo desenvolvimento

SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO EM MOLDES

Necessitamos de suporte para custear Atualizações e Melhorias. Faça cadastro no guia de empresas Sistema de alimentação em moldes -- Projetando o sistema de alimentação - Ponto de injeção: definições para localização e quantidade - Tipos de seções para canais e características -- Entrada de material e ponto de injeção em moldes A resina de formato granulado é colocada ou

A IMPORTÂNCIA DA REFRIGERAÇÃO EM MOLDES

A importância da refrigeração em moldes Sistemas de refrigeração; Circuito de refrigeração; Troca de calor em moldes; Refrigeração em moldes. Os títulos citados trazem afinidades em seus conteúdos e por finalidade o controle da temperatura é o fator determinante para obtenção de peças plásticas de bom acabamento e dimensional tolerável.O

OITO FUNDAMENTOS DA INJEÇÃO

Oito fundamentos da Injeção Injeção é um processo totalmente automático, utilizado na fabricação de artigos de plástico, que necessitem de pouco ou nenhum repasse. Uma termo-formação prévia de plásticos. Nos termoplásticos: Amolecimento e plastificação do material (granulado), por admissão de energia, injeção em um molde e logo após, retirada do calor. 1. Uma boa peça

A SIMULAÇÃO DE INJEÇÃO NO DESENVOLVIMENTO E FABRICAÇÃO DE PEÇAS PLÁSTICAS

A simulação de injeção no desenvolvimento e fabricação de peças plásticas Os sistemas computacionais para simulação de processos são constantemente aperfeiçoados, de maneira que permitem a obtenção de resultados precisos, reduzindo significativamente os custos de desenvolvimento de produto e o tempo do seu lançamento. Nos produtos plásticos fabricados no passado, podemos verificar

REVESTIMENTOS CVD (Chemical Vapor Deposition) E PVD (Physical Vapor Deposition)

REVESTIMENTOS CVD (Chemical Vapor Deposition) E PVD (Physical Vapor Deposition) A vida de uma matriz é determinada principalmente por sua resistência aos processos de desgaste no qual podem ser de diferentes naturezas dependendo de sua aplicação. Matrizes para trabalho a quente sofre desgaste abrasivo e fadiga térmica. Matriz de estampagem e

FERRAMENTARIA: NO POLIMENTO DE MOLDE A TÉCNICA UTILIZADA É FUNDAMENTAL.

No processo de polimento a técnica utilizada é fundamental O processo de polimento é uma fase determinante para a obtenção de moldes e ferramentas de boa qualidade. Entretanto, diversos fatores têm influência significativa para que um polimento adequado seja atingido. Entender os fundamentos desse processo é fundamental para que se alcance

TRY-OUT DE MOLDE DE INJEÇÃO NA FERRAMENTARIA

Não temos patrocinadores. Compre o seu Estudo e colabore para que o site continue ativo passando informações, pois muitos necessitam como você. OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Considerações para try-out ou prova prática Try-out em ferramentaria para molde de injeção - Processo estável e repetitivo - Ajustes de parâmetros iniciais

QUALIDADE EM INJEÇÃO PLÁSTICA

Qualidade em injeção plástica Muito se fala em qualidade, mas pouco se investe para atingir este objetivo. O passo mais simples e necessário está na busca do conhecimento, sendo este o menor investimento em termos financeiros, é o que resulta no maior retorno, e sem ele de nada adianta os recursos tecnológicos. Em

ISOLAÇÃO TÉRMICA EM MOLDES PERMITE PRODUÇÃO COM EQUILÍBRIO E PROTEÇÃO

  Isolação térmica.Quando falamos em isolação térmica, na verdade falamos em impedir que calores provenientes de um meio passe para outro meio que se deseja isolar. Isso pode ser feito com a aplicação de um material de baixa condutividade térmica, que diminua sensivelmente a propagação do calor. Mas,devemos entender que a

APLICAÇÃO DO SISTEMA DE GAVETAS EM MOLDE DE INJEÇÃO

OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Aplicação do sistema de gavetas em molde de injeção A utilização de elementos móveis em moldes de injeção na maioria dos casos é sempre necessário em função de detalhes com dificuldades de extração. As características do produto ira direcionar na maioria das vezes

PROCESSO DE INJEÇÃO DE TERMOPLÁSTICOS COM AUXÍLIO DE GÁS

Processo de injeção de termoplásticos com auxílio de gás A tecnologia de moldagem por injeção auxiliada por gás se encontra tecnicamente bem desenvolvida, e é aplicada de modo economicamente viável a muitos anos pois, permite a redução de peso no produto e de tempo de ciclo. Na moldagem por injeção auxiliada por

TABELAS COM VALORES PARA APLICAÇÕES DE TERMOPLÁSTICOS

Este site é apenas Informativo. Precisamos de suporte para custear atualizações e melhorias. Divulgaremos sua empresa como apoiadora. OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO OBS: DADOS E INFORMAÇÕES EM CONSTANTE ATUALIZAÇÃO Tabelas com valores para aplicações de termoplásticos  Como reconhecer umidade e recomendações Indicações sobre recalque e cristalização

A FERRAMENTARIA É RESPONSÁVEL PELA QUALIDADE DO MOLDE DE INJEÇÃO.

OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Fatores que afetam a qualidade do molde A ferramentaria fabricante é responsável pela qualidade do ferramental que está diretamente ligada às exigências do produto. Peças de boa qualidade em aparência (visual), peça de boa resistência mecânica e outros, depende muito para qual utilização

FERRAMENTARIA: CONSIDERAÇÕES PARA FECHAMENTO DO MOLDE DE INJEÇÃO.

OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Considerações para fechamento do molde A fase de montagem exige várias etapas e consiste em reunir todos os componentes que formam o molde, sendo eles os componentes funcionais, de suporte e elementos de fixação (parafusos, porcas, arruelas, pinos elásticos, chavetas, dentre outros). Incluem

COMPORTAMENTO DO TERMOPLÁSTICO NO PROCESSO DE INJEÇÃO

OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO Comportamento do termoplástico As características com que um termoplástico flui para o interior da cavidade de um molde durante a injeção, precisam ser completas e perfeitamente entendidas para que se possa projetar adequadamente a peça. A cavidade é a parte vazia dentro do

A INFLUÊNCIA DE ADITIVOS NA COMPOSIÇÃO DOS TERMOPLÁSTICOS

OBS: CUIDADO TEM LIVRARIA VENDENDO LIVRO COM NOSSO CONTEÚDO A influência de aditivos na composição dos termoplásticos Os aditivos dão características  Na fase de preparação, a matéria prima pode adquirir características especiais. Usualmente o termoplástico é adquirido pelo transformador (aquele que irá transformá-lo em objetos ou peças) peletizado e já pronto para ser injetado.

TIPOS DE MANUTENÇÃO E SEU PLANEJAMENTO

O artigo TIPOS DE MANUTENÇÃO E SEU PLANEJAMENTO destaca a necessidade da manutenção em molde de injeção plástica para manter a sua produtividade com boa qualidade. Para esse fim trás os principais planos de manutenção que devem ser soberanos e sugestões para ajudar na coesão da equipe.

Top